目錄
1 勢
不銹鋼管勢
靈動從事火力發(fā)電廠不銹鋼管生產(chǎn)換管束、304316L管材設(shè)計、制造、技術(shù)改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管換管束、防腐封等工程已有經(jīng)驗。下設(shè)工程部和3支的不銹鋼換熱管改造施工隊伍,現(xiàn)有技術(shù)人員7名,種作業(yè)技術(shù)工人50余名,裝備有套的用測儀器。靈動機(jī)電設(shè)備技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)容量等具體現(xiàn)場情況,設(shè)計出的施工方案,并由經(jīng)驗豐富的人員按照合同規(guī)的工程內(nèi)容、工藝要求、安措施及電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL501192進(jìn)行施工,遙遙工程、按時、完工,在長期不銹鋼換熱管、各種輔機(jī)設(shè)計、技術(shù)改造和冷卻管換管束過程積累了豐富的經(jīng)驗,施工工期短,工程本低,施工穩(wěn)。
工作原理
總結(jié)內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與遙遙銅管相比,焊接管有如下勢
1、不銹鋼管比銅管腐蝕,抗振和能,遙遙是銅管的三倍;
2、換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,可達(dá)30年~40年;
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提、清潔系數(shù)加、壁厚減小,從而使得不銹鋼的熱能于銅合金;
4、內(nèi)薄壁焊接管制造技術(shù)、供貨的種規(guī)格、能指標(biāo)和驗手、規(guī)模等都達(dá)到了水平;
5、導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱導(dǎo)系數(shù)的差縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管光滑,對流換熱系數(shù)比銅管,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管,根據(jù)臺機(jī)的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體熱系數(shù)2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,總體熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管得。從長遠(yuǎn)考慮,遙遙不銹鋼換熱管整體上提機(jī)的經(jīng)濟(jì)而易見,同時也提了機(jī)的安。
不銹鋼管結(jié)
1、熱能異,由于采用壁厚0.50.8mm薄壁不銹鋼材料,提換熱能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕能強(qiáng),蝕、氨蝕和般腐蝕,遙遙可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等不銹合金鋼,表面具有很的強(qiáng)度,304316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強(qiáng)的溫蒸汽的沖蝕能。
4、管子的剛明提,抗振能。
5、強(qiáng)化不銹鋼管,提了抗結(jié)垢能。
6、裝不銹鋼管工藝能,采用的脹管工藝,外徑的公差與鋼管致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,別方便機(jī)銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟(jì),在同等換熱面積下,本目約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由度自動化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷形,在任何金屬填充物下,充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而,焊接方式為TIG工藝,并作在固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護(hù)氣體,以1040℃溫進(jìn)行熱處理,也可根據(jù)需要進(jìn)行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘降壓。
11、不銹鋼管出廠逐支進(jìn)行損渦流探傷測,頻率為1030千赫。
12,換熱管外徑偏差般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子長用通規(guī)查。
14、管原材料進(jìn)廠和管發(fā)貨都是通過測并出具測報告。
技術(shù)參數(shù)
以下304316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)咨詢我們!以際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束!
材料
O
SI
MN
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NI
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MO
n2000
n4200
304≤
≤0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
8.0011.00
18.0020.00
2000
4200
304≤
0.035
0.75
2.00
0.040
0.030
8.0013.00
18.0020.00
316≤
0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
10.0014.00
16.0018.00
2.003.00
8300
9600
316≤
0.035
0.75
2.00
0.040
0.030
10.0015.00
16.0018.00
2.003.00
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3174
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不銹鋼管∠
∠0.02
0.05
0.015
0.25
0.12
2.53.5
2.03.0
型號
1
Φ14×0.5
Φ14×0.6
Φ14×0.7
Φ14×0.8
2
Φ15×0.5
Φ15×0.6
Φ15×0.7
Φ15×0.8
3
Φ16×0.5
Φ16×0.6
Φ16×0.7
Φ16×0.8
4
Φ18×0.5
Φ18×0.6
Φ18×0.7
Φ18×0.8
5
Φ19×0.5
Φ19×0.6
Φ19×0.7
Φ19×0.8
2
不銹鋼管勢
靈動從事火力發(fā)電廠不銹鋼管生產(chǎn)換管束、304316L管材設(shè)計、制造、技術(shù)改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管換管束、防腐封等工程已有經(jīng)驗。下設(shè)工程部和3支的不銹鋼換熱管改造施工隊伍,現(xiàn)有技術(shù)人員7名,種作業(yè)技術(shù)工人50余名,裝備有套的用測儀器。靈動機(jī)電設(shè)備技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)容量等具體現(xiàn)場情況,設(shè)計出的施工方案,并由經(jīng)驗豐富的人員按照合同規(guī)的工程內(nèi)容、工藝要求、安措施及電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL501192進(jìn)行施工,遙遙工程、按時、完工,在長期不銹鋼換熱管、各種輔機(jī)設(shè)計、技術(shù)改造和冷卻管換管束過程積累了豐富的經(jīng)驗,施工工期短,工程本低,施工穩(wěn)。
工作原理
總結(jié)內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與遙遙銅管相比,焊接管有如下勢
1、不銹鋼管比銅管腐蝕,抗振和能,遙遙是銅管的三倍;
2、換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,可達(dá)30年~40年;
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提、清潔系數(shù)加、壁厚減小,從而使得不銹鋼的熱能于銅合金;
4、內(nèi)薄壁焊接管制造技術(shù)、供貨的種規(guī)格、能指標(biāo)和驗手、規(guī)模等都達(dá)到了水平;
5、導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱導(dǎo)系數(shù)的差縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管光滑,對流換熱系數(shù)比銅管,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管,根據(jù)臺機(jī)的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體熱系數(shù)2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,總體熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管得。從長遠(yuǎn)考慮,遙遙不銹鋼換熱管整體上提機(jī)的經(jīng)濟(jì)而易見,同時也提了機(jī)的安。
不銹鋼管結(jié)
1、熱能異,由于采用壁厚0.50.8mm薄壁不銹鋼材料,提換熱能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕能強(qiáng),蝕、氨蝕和般腐蝕,遙遙可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等不銹合金鋼,表面具有很的強(qiáng)度,304316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強(qiáng)的溫蒸汽的沖蝕能。
4、管子的剛明提,抗振能。
5、強(qiáng)化不銹鋼管,提了抗結(jié)垢能。
6、裝不銹鋼管工藝能,采用的脹管工藝,外徑的公差與鋼管致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,別方便機(jī)銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟(jì),在同等換熱面積下,本目約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由度自動化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷形,在任何金屬填充物下,充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而,焊接方式為TIG工藝,并作在固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護(hù)氣體,以1040℃溫進(jìn)行熱處理,也可根據(jù)需要進(jìn)行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘降壓。
11、不銹鋼管出廠逐支進(jìn)行損渦流探傷測,頻率為1030千赫。
12,換熱管外徑偏差般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子長用通規(guī)查。
14、管原材料進(jìn)廠和管發(fā)貨都是通過測并出具測報告。
技術(shù)參數(shù)
以下304316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)咨詢我們!以際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束!
材料
O
SI
MN
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NI
CR
MO
n2000
n4200
304≤
≤0.080
0.75
2.00
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0.030
8.0011.00
18.0020.00
2000
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304≤
0.035
0.75
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18.0020.00
316≤
0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
10.0014.00
16.0018.00
2.003.00
8300
9600
316≤
0.035
0.75
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0.040
0.030
10.0015.00
16.0018.00
2.003.00
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V
3174
4150
4680
不銹鋼管∠
∠0.02
0.05
0.015
0.25
0.12
2.53.5
2.03.0
型號
1
Φ14×0.5
Φ14×0.6
Φ14×0.7
Φ14×0.8
2
Φ15×0.5
Φ15×0.6
Φ15×0.7
Φ15×0.8
3
Φ16×0.5
Φ16×0.6
Φ16×0.7
Φ16×0.8
4
Φ18×0.5
Φ18×0.6
Φ18×0.7
Φ18×0.8
5
Φ19×0.5
Φ19×0.6
Φ19×0.7
Φ19×0.8
3 工作原理
總結(jié)內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與遙遙銅管相比,焊接管有如下勢
1、不銹鋼管比銅管腐蝕,抗振和能,遙遙是銅管的三倍;
2、換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,可達(dá)30年~40年;
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提、清潔系數(shù)加、壁厚減小,從而使得不銹鋼的熱能于銅合金;
4、內(nèi)薄壁焊接管制造技術(shù)、供貨的種規(guī)格、能指標(biāo)和驗手、規(guī)模等都達(dá)到了水平;
5、導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱導(dǎo)系數(shù)的差縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管光滑,對流換熱系數(shù)比銅管,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管,根據(jù)臺機(jī)的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體熱系數(shù)2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,總體熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管得。從長遠(yuǎn)考慮,遙遙不銹鋼換熱管整體上提機(jī)的經(jīng)濟(jì)而易見,同時也提了機(jī)的安。
不銹鋼管結(jié)
1、熱能異,由于采用壁厚0.50.8mm薄壁不銹鋼材料,提換熱能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕能強(qiáng),蝕、氨蝕和般腐蝕,遙遙可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等不銹合金鋼,表面具有很的強(qiáng)度,304316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強(qiáng)的溫蒸汽的沖蝕能。
4、管子的剛明提,抗振能。
5、強(qiáng)化不銹鋼管,提了抗結(jié)垢能。
6、裝不銹鋼管工藝能,采用的脹管工藝,外徑的公差與鋼管致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,別方便機(jī)銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟(jì),在同等換熱面積下,本目約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由度自動化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷形,在任何金屬填充物下,充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而,焊接方式為TIG工藝,并作在固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護(hù)氣體,以1040℃溫進(jìn)行熱處理,也可根據(jù)需要進(jìn)行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘降壓。
11、不銹鋼管出廠逐支進(jìn)行損渦流探傷測,頻率為1030千赫。
12,換熱管外徑偏差般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子長用通規(guī)查。
14、管原材料進(jìn)廠和管發(fā)貨都是通過測并出具測報告。
技術(shù)參數(shù)
以下304316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)咨詢我們!以際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束!
材料
O
SI
MN
P
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MO
n2000
n4200
304≤
≤0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
8.0011.00
18.0020.00
2000
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304≤
0.035
0.75
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18.0020.00
316≤
0.080
0.75
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0.040
0.030
10.0014.00
16.0018.00
2.003.00
8300
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316≤
0.035
0.75
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0.040
0.030
10.0015.00
16.0018.00
2.003.00
4500
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3174
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不銹鋼管∠
∠0.02
0.05
0.015
0.25
0.12
2.53.5
2.03.0
型號
1
Φ14×0.5
Φ14×0.6
Φ14×0.7
Φ14×0.8
2
Φ15×0.5
Φ15×0.6
Φ15×0.7
Φ15×0.8
3
Φ16×0.5
Φ16×0.6
Φ16×0.7
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4
Φ18×0.5
Φ18×0.6
Φ18×0.7
Φ18×0.8
5
Φ19×0.5
Φ19×0.6
Φ19×0.7
Φ19×0.8
4
總結(jié)內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與遙遙銅管相比,焊接管有如下勢
1、不銹鋼管比銅管腐蝕,抗振和能,遙遙是銅管的三倍;
2、換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,可達(dá)30年~40年;
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提、清潔系數(shù)加、壁厚減小,從而使得不銹鋼的熱能于銅合金;
4、內(nèi)薄壁焊接管制造技術(shù)、供貨的種規(guī)格、能指標(biāo)和驗手、規(guī)模等都達(dá)到了水平;
5、導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱導(dǎo)系數(shù)的差縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管光滑,對流換熱系數(shù)比銅管,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管,根據(jù)臺機(jī)的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體熱系數(shù)2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,總體熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管得。從長遠(yuǎn)考慮,遙遙不銹鋼換熱管整體上提機(jī)的經(jīng)濟(jì)而易見,同時也提了機(jī)的安。
不銹鋼管結(jié)
1、熱能異,由于采用壁厚0.50.8mm薄壁不銹鋼材料,提換熱能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕能強(qiáng),蝕、氨蝕和般腐蝕,遙遙可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等不銹合金鋼,表面具有很的強(qiáng)度,304316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強(qiáng)的溫蒸汽的沖蝕能。
4、管子的剛明提,抗振能。
5、強(qiáng)化不銹鋼管,提了抗結(jié)垢能。
6、裝不銹鋼管工藝能,采用的脹管工藝,外徑的公差與鋼管致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,別方便機(jī)銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟(jì),在同等換熱面積下,本目約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由度自動化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷形,在任何金屬填充物下,充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而,焊接方式為TIG工藝,并作在固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護(hù)氣體,以1040℃溫進(jìn)行熱處理,也可根據(jù)需要進(jìn)行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘降壓。
11、不銹鋼管出廠逐支進(jìn)行損渦流探傷測,頻率為1030千赫。
12,換熱管外徑偏差般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子長用通規(guī)查。
14、管原材料進(jìn)廠和管發(fā)貨都是通過測并出具測報告。
技術(shù)參數(shù)
以下304316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)咨詢我們!以際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束!
材料
O
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n2000
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304≤
≤0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
8.0011.00
18.0020.00
2000
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304≤
0.035
0.75
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0.040
0.030
8.0013.00
18.0020.00
316≤
0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
10.0014.00
16.0018.00
2.003.00
8300
9600
316≤
0.035
0.75
2.00
0.040
0.030
10.0015.00
16.0018.00
2.003.00
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7043
N
O
H
FC
O
AI
V
3174
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不銹鋼管∠
∠0.02
0.05
0.015
0.25
0.12
2.53.5
2.03.0
型號
1
Φ14×0.5
Φ14×0.6
Φ14×0.7
Φ14×0.8
2
Φ15×0.5
Φ15×0.6
Φ15×0.7
Φ15×0.8
3
Φ16×0.5
Φ16×0.6
Φ16×0.7
Φ16×0.8
4
Φ18×0.5
Φ18×0.6
Φ18×0.7
Φ18×0.8
5
Φ19×0.5
Φ19×0.6
Φ19×0.7
Φ19×0.8
5 技術(shù)參數(shù)
以下304316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)咨詢我們!以際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束!
材料
O
SI
MN
P
S
NI
CR
MO
n2000
n4200
304≤
≤0.080
0.75
2.00
0.040
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8.0011.00
18.0020.00
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304≤
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10.0014.00
16.0018.00
2.003.00
8300
9600
316≤
0.035
0.75
2.00
0.040
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10.0015.00
16.0018.00
2.003.00
4500
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N
O
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4150
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不銹鋼管∠
∠0.02
0.05
0.015
0.25
0.12
2.53.5
2.03.0
型號
1
Φ14×0.5
Φ14×0.6
Φ14×0.7
Φ14×0.8
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Φ15×0.5
Φ15×0.6
Φ15×0.7
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Φ16×0.5
Φ16×0.6
Φ16×0.7
Φ16×0.8
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Φ18×0.5
Φ18×0.6
Φ18×0.7
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5
Φ19×0.5
Φ19×0.6
Φ19×0.7
Φ19×0.8
6
以下304316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)咨詢我們!以際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束!
材料
O
SI
MN
P
S
NI
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MO
n2000
n4200
304≤
≤0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
8.0011.00
18.0020.00
2000
4200
304≤
0.035
0.75
2.00
0.040
0.030
8.0013.00
18.0020.00
316≤
0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
10.0014.00
16.0018.00
2.003.00
8300
9600
316≤
0.035
0.75
2.00
0.040
0.030
10.0015.00
16.0018.00
2.003.00
4500
7043
N
O
H
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O
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V
3174
4150
4680
不銹鋼管∠
∠0.02
0.05
0.015
0.25
0.12
2.53.5
2.03.0
型號
1
Φ14×0.5
Φ14×0.6
Φ14×0.7
Φ14×0.8
2
Φ15×0.5
Φ15×0.6
Φ15×0.7
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Φ16×0.5
Φ16×0.6
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Φ18×0.5
Φ18×0.6
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Φ19×0.5
Φ19×0.6
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不銹鋼管概括
凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)要的冷設(shè)備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造凝汽器頻繁發(fā)生泄,嚴(yán)影響正生產(chǎn)。別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造泄,同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的遙遙降低。
焊接鋼管要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,冷油器,冷水器,取樣冷卻器,抽氣冷卻器,換熱器,軸封加熱器,壓加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器,空氣冷卻器等換管束。不銹鋼管規(guī)格直徑Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,長度分尺和不尺兩種。用的材質(zhì)不銹鋼管型號有304、304L、316、316L、317、317L。
焊接鋼管是引進(jìn)制管設(shè)備制造而,與不銹鋼管材相當(dāng)或略強(qiáng),焊縫金相織與母材樣,強(qiáng)度等機(jī)械能略。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋縫不銹鋼管。延伸率于35%,并且硬度小,易于脹接。
不銹鋼管廠家生產(chǎn)圖介紹
不銹鋼管圖表說明
不銹鋼管分類規(guī)格不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等,我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)加工而;可根據(jù)用戶的際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
靈動生產(chǎn)的簿壁不銹鋼管具有以下
1.凝汽器不銹鋼換熱管熱能,由于不銹鋼管壁可采用0.50.7mm的薄壁不銹鋼管材,提了整體換熱能,在相同的換熱面積下,總體的熱系數(shù)比銅管提2.1248.408%。
2.由于材質(zhì)采用美標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316l等不銹合金鋼,使其具有較的硬度,管子的鋼度也明提。因此,具有很強(qiáng)的溫蒸汽的沖擊能及抗振能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱,又提了抗結(jié)垢能。
4.工藝能,采用的脹管工藝,304316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,別方便機(jī)的304316l不銹鋼管換熱管換管束改造。
5.經(jīng)濟(jì),在同等換熱面積下,不銹鋼管的本約為銅管本的80%左右,并可直接進(jìn)行換管束改造。
6.為了消除焊接應(yīng)力,在保護(hù)氣體以1050℃溫進(jìn)行熱處理。
7.所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄查,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘壓降。
安和經(jīng)濟(jì)
換熱器換熱管管材般原則是
1.不出現(xiàn)嚴(yán)腐蝕泄,遙遙盡可能長,沖蝕磨損,抗振,換熱系數(shù),格合理。幾十年來,我的凝汽器、冷油器、冷水器等都遙遙銅管,具體是導(dǎo)熱系數(shù)。
2.進(jìn)行踐,凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)的氨腐蝕,有的銅管受到嚴(yán)的磨損,這兩種現(xiàn)象造銅管嚴(yán)泄,使銅管遙遙縮短,機(jī)運行的安和經(jīng)濟(jì)下降,增加了停機(jī)換銅管的時間。為此,不少人開始考慮凝汽器管材問題。
3.近年來,304316l不銹鋼管換熱管量遙遙在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器;低壓加熱器上,據(jù)不的計,遙遙的單位在50%以上,其包括50300MW的機(jī)。不銹鋼管換熱管的遙遙,打破了的只能遙遙銅管的觀念,提了設(shè)備的安和經(jīng)濟(jì),降低了投。
4.但是,還是有不少人對換熱管缺乏興趣,要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得,擔(dān)心影響熱。為此,有關(guān)單位對不銹鋼換熱管遙遙在凝汽器上的總體熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究,了很的果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越。
冷卻設(shè)備用304316l不銹鋼管換熱管
采用的自動化生產(chǎn)制作,技術(shù)、工藝。選用ASTM304、316L標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì),進(jìn)行良加工制作。
產(chǎn)
溫蒸汽、沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振強(qiáng)、損。
換熱材質(zhì)、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化熱。
安溫蒸汽、沖蝕、抗振強(qiáng)。
經(jīng)濟(jì)相同換熱面積、節(jié)約本(約為銅管的80100左右)。
靈動機(jī)電設(shè)備可同時承接各型號凝汽器、冷水(油)器各類換熱器冷卻器304316l不銹鋼管換熱管換管束及安裝改造工程。
凝汽器、冷水(油)器各類換熱器冷卻器304316l不銹鋼管換熱管換管束及安裝改造工程廠家生產(chǎn)圖
用不銹鋼管圖表說明
凝汽器問題?用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴(yán)形凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致短,銅格貴!換凝汽器換管不銹鋼管換熱管后遙遙是銅管幾十倍?304316l不銹鋼管換熱管腐蝕管內(nèi)遙遙間處于光滑面,304316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗,也比銅管長,凝汽器(304316l不銹鋼管換熱管格方面也比銅管低!所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304316l不銹鋼管換熱管替代也是然了!靈動汽輪機(jī)凝汽器304316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)用凝汽器304316l不銹鋼管換熱管,有的安裝換管束改造工程團(tuán)隊.靈動公司自產(chǎn)汽輪機(jī)凝汽器304316l不銹鋼管換熱管格!安裝換管束步到位,凝汽器后顧之憂!為客戶降低本,讓客戶的利益化!
凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)設(shè)計采用不銹鋼管
a.可與1MW350MW汽輪機(jī)相配套,冷卻面積范圍從200㎡20000㎡;
b.水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;
d.冷卻管材料采用304316L不銹鋼換熱管;
e.304316L不銹鋼換熱管冷卻管規(guī)格外徑16mm30mm,壁厚0.5mm0.8mm;
304316L不銹鋼管材采用日韓等不銹鋼帶,從頭上遙遙;采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和測,以關(guān)系體系進(jìn)行面的過程管理。
凝汽器換不銹鋼管服務(wù)模式
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,協(xié)助用戶確凝汽器參數(shù);
b.詳細(xì)核算每臺凝汽器的能參數(shù),提出設(shè)計方案;
c.協(xié)助用戶了解內(nèi)外相關(guān)信息,在件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有的瞻;
d.嚴(yán)格的時間節(jié),及時向用戶提供技術(shù)料和設(shè)計、制造進(jìn)展情況;
e.按時、期安排用戶來我方現(xiàn)場進(jìn)行參觀考察;
f.在施工過程,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員,指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程出現(xiàn)的任何技術(shù)問題;
g.施工完并遙遙后,提供費的技術(shù)咨詢和指導(dǎo);
1 勢
不銹鋼管勢
靈動從事火力發(fā)電廠不銹鋼管生產(chǎn)換管束、304316L管材設(shè)計、制造、技術(shù)改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管換管束、防腐封等工程已有經(jīng)驗。下設(shè)工程部和3支的不銹鋼換熱管改造施工隊伍,現(xiàn)有技術(shù)人員7名,種作業(yè)技術(shù)工人50余名,裝備有套的用測儀器。靈動機(jī)電設(shè)備技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)容量等具體現(xiàn)場情況,設(shè)計出的施工方案,并由經(jīng)驗豐富的人員按照合同規(guī)的工程內(nèi)容、工藝要求、安措施及電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL501192進(jìn)行施工,遙遙工程、按時、完工,在長期不銹鋼換熱管、各種輔機(jī)設(shè)計、技術(shù)改造和冷卻管換管束過程積累了豐富的經(jīng)驗,施工工期短,工程本低,施工穩(wěn)。
工作原理
總結(jié)內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與遙遙銅管相比,焊接管有如下勢
1、不銹鋼管比銅管腐蝕,抗振和能,遙遙是銅管的三倍;
2、換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,可達(dá)30年~40年;
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提、清潔系數(shù)加、壁厚減小,從而使得不銹鋼的熱能于銅合金;
4、內(nèi)薄壁焊接管制造技術(shù)、供貨的種規(guī)格、能指標(biāo)和驗手、規(guī)模等都達(dá)到了水平;
5、導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱導(dǎo)系數(shù)的差縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管光滑,對流換熱系數(shù)比銅管,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管,根據(jù)臺機(jī)的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體熱系數(shù)2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,總體熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管得。從長遠(yuǎn)考慮,遙遙不銹鋼換熱管整體上提機(jī)的經(jīng)濟(jì)而易見,同時也提了機(jī)的安。
不銹鋼管結(jié)
1、熱能異,由于采用壁厚0.50.8mm薄壁不銹鋼材料,提換熱能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕能強(qiáng),蝕、氨蝕和般腐蝕,遙遙可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等不銹合金鋼,表面具有很的強(qiáng)度,304316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強(qiáng)的溫蒸汽的沖蝕能。
4、管子的剛明提,抗振能。
5、強(qiáng)化不銹鋼管,提了抗結(jié)垢能。
6、裝不銹鋼管工藝能,采用的脹管工藝,外徑的公差與鋼管致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,別方便機(jī)銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟(jì),在同等換熱面積下,本目約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由度自動化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷形,在任何金屬填充物下,充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而,焊接方式為TIG工藝,并作在固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護(hù)氣體,以1040℃溫進(jìn)行熱處理,也可根據(jù)需要進(jìn)行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘降壓。
11、不銹鋼管出廠逐支進(jìn)行損渦流探傷測,頻率為1030千赫。
12,換熱管外徑偏差般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子長用通規(guī)查。
14、管原材料進(jìn)廠和管發(fā)貨都是通過測并出具測報告。
技術(shù)參數(shù)
以下304316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)咨詢我們!以際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束!
材料
O
SI
MN
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S
NI
CR
MO
n2000
n4200
304≤
≤0.080
0.75
2.00
0.040
0.030
8.0011.00
18.0020.00
2000
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304≤
0.035
0.75
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316≤
0.080
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2.003.00
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316≤
0.035
0.75
2.00
0.040
0.030
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4150
4680
不銹鋼管∠
∠0.02
0.05
0.015
0.25
0.12
2.53.5
2.03.0
型號
1
Φ14×0.5
Φ14×0.6
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Φ14×0.8
2
Φ15×0.5
Φ15×0.6
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3
Φ16×0.5
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4
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