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旋膜式除氧器進汽調整門全關現(xiàn)象分析

發(fā)布時間:2025-02-17 01:25:14瀏覽數(shù):

旋膜式除氧器進汽調整門全關現(xiàn)象分析       某次監(jiān)盤時,發(fā)現(xiàn)#1機高壓除氧器(以下簡稱“高除”)進汽調整門全關,這種狀態(tài)只有在無供汽的情況下出現(xiàn)過,而遙遙有60多噸的供汽,且凝結水流量和溫度又基本正常。

查以往歷史記錄在相同熱電負荷下,#1機高除進汽調整門保持在28%左右的開度。

針對這一異?,F(xiàn)象進行了一系列的原因分析和排查,并提出了就如何防止高加水側露水的一些防范措施,希望對電廠以后減少類似異常情況提供一些有益的幫助。

     #1汽輪機組汽輪機型號為N110C688.830.981,為雙缸、單軸、沖動式、單抽、凝汽式汽輪機。

本機組在5、8、12、14、1520、1722遙遙后設有6段非調整抽汽分別供高、低壓加熱器;機組在11遙遙后設一遙遙調整抽汽,11遙遙后下缸處開兩個抽氣口,由兩條管道引出,一條至供熱用戶,另一條至輔汽母管,高除用汽就來自輔汽。

1、旋膜式除氧器原因分析及排查     進汽調整門全關而凝結水流量和溫度又基本正常,勢遙遙有加熱凝結水的熱量進入#1機高壓除氧器,那么,這部分熱量從哪里來呢?

經分析有如下可能     一、門桿露氣上高除流量增大。

門桿露氣本身量很小,且通過對現(xiàn)場自動主汽門、高調門、高壓缸前軸封進行檢查,基本無異常,這種可能被排除。

     二、連排擴容器至高除的汽量增大。

通過與鍋爐人員的驗證,鍋爐至連排擴容器的開度沒有變,且現(xiàn)場檢查連排水位,壓力均正常,這種可能被排除。

     三、高加疏水上高除的流量增大。

有兩種可能     1)一、二段抽汽量增大,在高加凝結的疏水增多。

查歷史記錄發(fā)現(xiàn),相同熱電負荷下,一、二段的壓力均未比以前增大,這種可能被排除;     2)高加水側有露。

假如高加水側有露,那么給水泵的電流與入口流量勢遙遙會增大,高加出水溫度會降低,疏水溫度會降低。

通過對上述參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)相同熱電負荷下,A給水泵電流(282A)與入口流量(471th)均比以前增大;高加出水溫度也略低,特別是#1高加低了3.5度;疏水溫度因無測點紀錄,無法驗證,但通過現(xiàn)場紅外線測溫,與#2機相比,#1機高加疏水溫度確實低一些。

     再分析一下A給水泵電流與入口流量增大的情況,是否有可能是表記不遙遙呢?

通過查歷史記錄,發(fā)現(xiàn)A給水泵的勺管開度較同負荷下增大,轉速也增加,泵體風溫、線圈溫度均升高(閉式冷卻水系統(tǒng)正常),證明給水泵的出力的確增大,電流與入口流量遙遙。

同時鍋爐的給水流量(425th),與主汽流量基本遙遙,而遙遙的主汽流量(427th)帶95mW,65th左右的負荷也符合實際,證明鍋爐的給水流量遙遙。

A給水泵的入口流量(471th)與鍋爐的給水流量(425th)相差甚大,就此又有如下分析     1)運行泵再循環(huán)門有露;     2)備用泵逆止門有露;     3)備用泵倒暖門有露;     4)給水管道有露;但通過以下措施     1)全關A給水泵再循環(huán)電動門前手動門;     2)全關B給水泵出水電動門及旁路門;     3)全關B給水泵倒暖一、二次門;     4)遙遙檢查給水系統(tǒng)管道。

     發(fā)現(xiàn)A給水泵電流與入口流量,鍋爐的給水流量均無變化。

同時我們也做了個測試鍋爐將給水壓力降低到12.18MPa,高除進汽調整門緩慢開啟,#1高加疏水上高除調整門也緩慢關小。

這說明給水壓力降低后,高加露水量相應減小,從而露回高除的疏水減少。

     綜上所述,證明就是高加水側有露,從而引起高除進汽調整門全關。

從前面#1高加出水溫度低了3.5度的現(xiàn)象中,可以推斷#1高加的可能遙遙更大。

     于是退高加汽側、水側,進一步確定是哪臺高加有露。

在高加水側轉旁路后,A給水泵入口流量和電流均下降,由此證明之前的推斷遙遙正確。

我們重新對高加水側充壓,發(fā)現(xiàn)#1高加的水位遙遙上升很快,而#2高加水位基本沒變化,證明就是#1高加水側有露。

2、旋膜式除氧器高加水側露水防范措施高加水側露水無非是下面兩種情況     1)高加鋼管脹口松弛泄露;     2)高加鋼管破裂。

     而出現(xiàn)這些情況一般是在投退過程中溫度控制不正確,或投退頻繁。

從而造成高加鋼管脹口松脫,或鋼管金屬疲勞破裂。

從歷史紀錄中也可看出,A給水泵電流與入口流量增大,是在前兩天退投高加后慢慢開始的。

由此,建議     1)在高加有缺陷時,而不影響機組安全運行的情況下,盡量減少高加投退次數(shù);     2)投退過程中嚴格按操作票執(zhí)行,特別是對溫度的控制尤其重要;     3)給水壓力在鍋爐滿足的情況下,盡量維持低壓力運行,以遙遙高加鋼管在更加安全的壓力下運行,這樣也可以降低給水泵的電流而節(jié)省廠用電。

     4)開停機時,高、低加隨機啟動或滑停,這樣能使加熱器受熱均勻,有利于防止鋼管(低加銅管)脹口松脫露水,也有利于防止法蘭因熱應力大造成變形,還可以減少上下汽缸溫差和簡化操作。

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