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噴霧槽盤(pán)式除氧器介紹
圖213所示為噴霧槽盤(pán)式除氧器，屬于噴霧規(guī)則填料除氧器類(lèi)型遙遙。給水由上部進(jìn)人支管式進(jìn)水裝置，支管共裝設(shè)37個(gè)旋流式噴嘴，噴口向下，每個(gè)噴嘴的噴水出蒸汽從筒殼下部進(jìn)人除氧器內(nèi)，經(jīng)配汽裝置阻擋，使蒸汽能較均勻地向下半段w形槽盤(pán)裝置流動(dòng)，通過(guò)密集的槽盤(pán)與槽盤(pán)之間的間隙水平地前進(jìn)，到達(dá)筒殼處因上部有擋板封住而180"轉(zhuǎn)彎，往回在上半段的w形槽盤(pán)段流動(dòng)，流到筒壁處轉(zhuǎn)彎向遙遙人噴霧室，終蒸汽攜帶著氧氣從頂部排氣口排出。
在筒殼中部有一高溫水遙遙，用于高壓加熱器疏水的遙遙，進(jìn)入體內(nèi)后，經(jīng)槽形擋水裝置阻擋，在此空間內(nèi)降溫?cái)U(kuò)容形成蒸汽和水兩相流，水流出到淋水盤(pán)，而此擴(kuò)容蒸汽流向霧化室，成為加熱蒸汽的一部分。
該除氧器名義出水率為425t/h,定壓運(yùn)行壓力為0.5884MPa(遙遙對(duì)壓力，6ata),出水溫度為158C。經(jīng)在高壓鍋爐、汽輪機(jī)凝汽式機(jī)組上實(shí)際運(yùn)行，殘余含氧量接近于低，低于7μg/L而達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。
其結(jié)構(gòu)從防腐上考慮，噴嘴件基本上都是采用1Cr18Ni9等的不銹鋼管子和鋼板所制成。而w形槽條可用1Cr13等薄板沖壓成形。由于填料盤(pán)處于除氧器下部，大量氧氣已經(jīng)在噴霧室中析出并被蒸汽向上攜帶除去，所以下部水的含氧量是不多的，所起的腐蝕作用也小，而1Cr13這樣的不銹鋼對(duì)此微量氧氣已有足夠的防腐作用，可避遙遙遙遙1Cr18Ni9那樣的奧氏體不銹鋼的昂貴費(fèi)用。
臥式噴霧槽盤(pán)型除氧器它屬于噴霧規(guī)則填料類(lèi)型，圖216所示為一臥式噴霧槽盤(pán)型除氧器，臥式除氧器本體由簡(jiǎn)殼、噴霧段、槽盤(pán)段三個(gè)基本部分組成。水室由弧形板焊至封頭而成，來(lái)自低壓加熱器的主凝結(jié)水與其他疏水或補(bǔ)充水水源進(jìn)人頂部水室混合，經(jīng)彈簧噴嘴噴出成傘狀水膜，它與由下而上的二次加熱蒸汽(以及遙遙加熱蒸汽)接觸而進(jìn)行直接接觸加熱和傳質(zhì)，以作初步除氧。然后水經(jīng)多孔式淋水盤(pán)均勻播散進(jìn)入遙遙層水槽盤(pán)，再逐次向下流經(jīng)下面幾層水槽盤(pán)。
加熱蒸汽從簡(jiǎn)殼下部進(jìn)人除氧器內(nèi)，經(jīng)擋板導(dǎo)向進(jìn)人下面幾層水槽盤(pán)水平流動(dòng)，再經(jīng)擋板阻擋而轉(zhuǎn)彎180"，然后水平流動(dòng)經(jīng)過(guò)上面兒層水槽盤(pán)，再轉(zhuǎn)彎流向噴霧室。在加熱蒸汽流經(jīng)槽盤(pán)時(shí)與水作直接接觸加熱和傳質(zhì)，以進(jìn)行深度除氧，使溶解于水中的氧氣等不凝氣體得以遙遙逸出。在頂部蒸汽攜帶著氧氣從排氣口不斷地排出。加熱蒸汽放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水，與經(jīng)除氧后的水混合，一起流人水箱內(nèi)。噴嘴由于彈簧的作用，負(fù)荷大時(shí)開(kāi)度增大，使水的流量增多，負(fù)荷小時(shí)，流量減少，以適應(yīng)滑壓運(yùn)行負(fù)荷變動(dòng)的需要。用作深度除氧的下部每層水槽盤(pán)，呈w形長(zhǎng)條，見(jiàn)圖213，它使水播散成水膜狀。
包括噴嘴和槽盤(pán)等在內(nèi)的內(nèi)件，均由不銹鋼制成。除氧器底部的下水管與水箱上的下水管相焊接，水經(jīng)由此管流下至水箱，另有兩個(gè)汽平衡管與水箱上的汽平衡管相焊接。除氧器底部有兩個(gè)支座，坐落在水箱的支座上，以承受除氧器的重量，使水箱平衡管不受重力。
這種遙遙臥式除氧器用于200、300MW及以上機(jī)組，只是規(guī)則填料的形狀有所不同。選擇，遙遙對(duì)不錯(cuò)，您值得信賴(lài)。