旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，一種熱力式除氧器應(yīng)用
旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，生產(chǎn)的一種熱力式除氧器，旋膜式除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。電力部GB15762001《電站壓力式除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
工業(yè)鍋爐是將水加熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備。如果鍋爐給水中溶解了氧氣，就會(huì)使與水接觸的金屬腐蝕，對(duì)設(shè)備和管道的遙遙造成不利影響。天然水中常含有的氧氣可達(dá)10毫克升，因此鍋爐補(bǔ)充給水中含有一定量的氧氣。從遙遙端回收到鍋爐的冷凝水也可能融有氧氣,因?yàn)榭掌芡ㄟ^處于真空狀態(tài)下的設(shè)備不嚴(yán)密部分滲入進(jìn)去。因此，給水在進(jìn)入鍋爐之前，要先經(jīng)過除氧器，除氧器的主要作用就是除去鍋爐給水中的氧氣。而目前大多數(shù)的除氧器是采用抽真空或電加熱使流入除氧器水箱內(nèi)的水達(dá)到沸點(diǎn)，使氧氣從水中逸出，從而達(dá)到除氧的目的，而采用加熱方式只能實(shí)現(xiàn)一遙遙加熱，且熱量散發(fā)大，同時(shí)熱量傳遞效率低，導(dǎo)致能耗大，不符合節(jié)能減排的發(fā)展戰(zhàn)略。
目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種低能耗的解析除氧器。
通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種低能耗的解析除氧器，包括除氧外殼，除氧外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有除氧內(nèi)殼，除氧內(nèi)殼上端設(shè)置有進(jìn)水管，下端一側(cè)設(shè)置有排水管，除氧外殼下側(cè)設(shè)置有加熱腔，加熱腔一側(cè)上設(shè)置有門板，除氧內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有水室，除氧外殼、除氧內(nèi)殼之間形成空腔，加熱腔一側(cè)排煙管出煙口位于空腔內(nèi)部，空腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層，除氧內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有若干根導(dǎo)熱管，除氧內(nèi)殼上端設(shè)置有負(fù)壓管，負(fù)壓管與負(fù)壓泵相連接。
隔熱層粘貼在空腔內(nèi)側(cè)壁上，且厚度為5mm~10mm。導(dǎo)熱管從兩側(cè)至中間長(zhǎng)度逐漸伸長(zhǎng)。負(fù)壓管進(jìn)氣孔處呈喇叭狀。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，遙遙的解析除氧器有益遙遙是通過設(shè)置隔熱層、導(dǎo)熱管，這樣加熱后煙氣經(jīng)過排煙管回流到空腔內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)二次加熱，有利于熱量的充分利用，降低了能耗，且導(dǎo)熱管可以實(shí)現(xiàn)具有較的導(dǎo)熱遙遙，提高加熱遙遙，同時(shí)隔熱層可以減少熱量的散發(fā)，的降低了解析除氧器的能耗，具有較的節(jié)能遙遙。
圖1為的解析除氧器結(jié)構(gòu)示意圖。