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旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)節(jié)能中的表現(xiàn)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-28 01:25:17瀏覽數(shù):

旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)節(jié)能中的技術(shù)表現(xiàn) 旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)節(jié)能中的技術(shù)表現(xiàn)，氧是鍋爐給水系統(tǒng)中的主要腐蝕遙遙物質(zhì)，我遙遙現(xiàn)階段電廠熱電廠鍋爐給水除氧大多采用旋膜除氧器進(jìn)行熱力除氧。旋膜除氧器排氣中含有一定量的水蒸汽，若不加以回收利用，則存在較大的工質(zhì)損失和熱量損失。目前，旋膜除氧器排汽余熱回收技術(shù)主要采用汽水混合吸收法，有噴淋噴霧吸收和射水抽汽吸收兩種型式，均采用給水動(dòng)力抽吸除氧器排汽，混合加熱除氧器補(bǔ)水，具有工藝過程簡(jiǎn)單實(shí)用與加熱遙遙較的特點(diǎn)。其中，射水抽汽吸收法的原理為具有一定壓力的工作水進(jìn)入噴嘴，噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶芤愿咚偕涑?，在混合室?nèi)形成高度真空，抽吸除氧器排汽進(jìn)入混合室，汽水混合并進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程，水蒸汽在混合流體射流內(nèi)凝結(jié)、空氣溶入其內(nèi)；混合流體溫度升高，通過擴(kuò)壓室擴(kuò)壓后排出。技術(shù)至少存在以下問題當(dāng)含有空氣與水蒸汽的混合氣體進(jìn)入到混合室中，與引射水以聲速混合，混合氣體中的空氣會(huì)高速溶入水中，水雖被加熱但也溶有大量空氣，如作為除氧器補(bǔ)充水直接輸入旋膜除氧器，存在氧再生循環(huán)的問題，增加除氧器除氧負(fù)荷。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中混合氣中的空氣會(huì)溶入到冷卻水的問題，旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)，采用了間接換熱表面冷卻技術(shù)方法，實(shí)現(xiàn)了旋膜除氧器排汽的余熱回收和工質(zhì)水的回收利用。具體技術(shù)方案如下旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)包括表冷器殼體；表冷器殼體的左端內(nèi)部連接的遙遙管板集箱；表冷器殼體的右端內(nèi)部連接的出口管板集箱；遙遙管板集箱與出口管板集箱之間連接的多個(gè)翅片管；表冷器殼體的左端外側(cè)連接的熱媒遙遙；表冷器殼體的右端外側(cè)連接的熱媒出口；表冷器殼體的下端右側(cè)連接的除氧器排氣遙遙；表冷器殼體的下端左側(cè)連接的冷凝水出口；表冷器殼體的上端左側(cè)連接的表冷器排氣口。冷凝水出口與表冷器殼體之間連接有排水鎖氣器。翅片管為不銹鋼翅片管。表冷器排氣口的上方連接有排氣蝶閥。表冷器排氣口的右側(cè)連接有排氣管，且排氣管與表冷器排氣口相貫通。排氣管上連接有排氣風(fēng)機(jī)。表冷器殼體中部的內(nèi)壁上垂直連接有多個(gè)表冷器折流管板。相鄰的表冷器折流管板垂直連接表冷器殼體中部的不同側(cè)的內(nèi)壁上。本實(shí)用實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益遙遙是通過在表冷器殼體的下端左側(cè)與上端左側(cè)分別連接有冷凝水出口與表冷器排氣口，使水蒸汽由于溫度降低以液態(tài)水的形式從冷凝水出口排出，而空氣從表冷器排氣口逸出，從而就實(shí)現(xiàn)了空氣與水蒸汽地分離，冷卻水與旋膜除氧器排出的濕熱空氣間接換熱，不僅解決了氧再生循環(huán)的問題，也實(shí)現(xiàn)了工質(zhì)水的回收和余熱利用。圖1是本實(shí)用實(shí)施例提供的旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是旋膜除氧器提供的排氣鎖水器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，對(duì)附圖中的各標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下1表冷器殼體；2遙遙管板集箱；3出口管板集箱；4換熱管；5熱媒遙遙；6熱媒出口；7除氧器排氣遙遙；8冷凝水出口；9表冷器排氣口；10排水鎖氣器，1001集水器，1002鐘形罩，1003排水口，1004排水管，1005支撐桿11排氣蝶閥；12排氣管；13排氣風(fēng)機(jī)；14表冷器折流管板；15壓力傳感器。
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