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真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位波動原因分析及處理措施

發(fā)布時間:2024-11-28 01:25:17瀏覽數(shù):

真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位波動原因分析及處理措施
真空除氧器(電化學(xué)除氧器)正常運行時給蒸汽發(fā)生器提供水源,真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位的穩(wěn)定對遙遙堆芯的冷卻具有重要的意義。通過介紹真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制的原理,從理論上分析了可能導(dǎo)致真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位異常波動的原因,并在此基礎(chǔ)上分析了其響應(yīng)的處理措施。
核電三廠真空除氧器(電化學(xué)除氧器)是二回路熱力系統(tǒng)中重要的一個設(shè)備,它的主要功能有兩方面一方面是對給水進行除氧,以降低給水溶解氧對系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕,另一方面是為給水泵提供足夠的凈正吸入壓頭,并且儲備一定的給水裝量,是遙遙向蒸汽發(fā)生器正常供水的重要環(huán)節(jié)。核電三廠真空除氧器(電化學(xué)除氧器)正常運行時儲存338m3的水,相當(dāng)于電站滿負荷運行時5分鐘需要的水量。不管電廠負荷如何變化,真空除氧器(電化學(xué)除氧器)水位控制的功能就是遙遙真空除氧器(電化學(xué)除氧器)貯水箱中的水位恒定在3380mm,遙遙真空除氧器(電化學(xué)除氧器)的水位控制正常對機組的安全運行有著重要的意義。
1真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制
1.1真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制模式
真空除氧器(電化學(xué)除氧器)水位控制系統(tǒng)的目的是保持真空除氧器(電化學(xué)除氧器)儲水箱的水位恒定。系統(tǒng)包括三個水位控制閥和三個水位控制器,每一個控制閥和控制器都有各自的水位變送器監(jiān)測真空除氧器(電化學(xué)除氧器)儲水箱的水位。
手動開關(guān)64321HS4410A有三個位置“LT4410A,LT4410B,LT4410C”,用來選擇三個水位控制器的主、從位置。當(dāng)選定一個位置時,兩個控制器運行一個控制器在AUTO位置,一個控制器在STANDBY位置。
在AUTO位置的水位控制器用于調(diào)節(jié)兩個由控制開關(guān)64321HS4410C選定在AUTO位置的水位控制閥,在STANDBY位置的水位控制器控制剩下的一個在STANDBY位置的水位控制閥。STANDBY通道(LTLC)在真空除氧器(電化學(xué)除氧器)低水位時運行。
手動開關(guān)64321HS4410C有三個位置“LCV4207#1,#2;LCV4207#1,#3;LCV4207#2,#3”,用來選擇將AUTOSTANDBY水位控制器的控制信號送至相應(yīng)的水位控制閥。每一個水位控制閥都有各自本身的手動開關(guān),分別為HS4207#1,HS4207#2,HS4207#3,每一個手動開關(guān)有三個位置CLOSESTABDBYAUTO,一旦HS4410C選定了一個位置后,三個水位控制閥中的兩個閥的手動開關(guān)遙遙須手動選定在AUTO位置,三個控制閥的手動開關(guān)遙遙須手動選定在STANDBY位置。
在電廠低功率運行時,允許由一個水位控制閥來控制真空除氧器(電化學(xué)除氧器)的水位,此時手動將一個水位控制閥由AUTO位置轉(zhuǎn)至STABDBY位置。在恢復(fù)正常功率運行后,要將這個控制閥的手動開關(guān)放回至AUTO位置。
1.2真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器
真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制采用的是三沖量、內(nèi)部串遙遙加前饋的控制方式,三臺控制器內(nèi)部參數(shù)設(shè)定遙遙遙遙。所謂三沖量,輸入一為凝結(jié)水流量,輸入二為給水流量,輸入三為真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位。所謂內(nèi)部串遙遙,控制器內(nèi)部設(shè)定有兩個回路(L00P1L0OP2),LOOP2為主回路用于液位控制,真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位測量值與液位設(shè)定值(3380mm)相比較,經(jīng)過PID計算,加給水流量信號,作為LOOP2的輸出,共同作為副回路LOOP1的設(shè)定點。LOOPI為副回路用于凝結(jié)水流量控制,凝結(jié)水流量設(shè)定值與凝結(jié)水流量實際值相比較,經(jīng)過PID計算,作為控制器LOOP1的輸出,用于控制現(xiàn)場真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制閥的開度,進而控制凝結(jié)水上水流量。
2真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位波動原因判斷及處理
2.1主凝結(jié)水泵再循環(huán)閥異常開啟
故障現(xiàn)象主凝泵再循環(huán)閥開報警且主凝泵出口流量高于450公斤秒、真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水流量下降、主凝泵出口壓力下降。
處理措施操縱員應(yīng)關(guān)注凝結(jié)水泵出口壓力,如果凝結(jié)水泵出口壓力小于1.75MPa,應(yīng)及時手動啟動備用凝結(jié)水泵,確認凝汽器液位逐步恢復(fù)到3380mm。操縱員通過凝結(jié)水在循環(huán)閥操作手柄或控制器關(guān)閉主凝結(jié)水泵再循環(huán)閥,否則通過現(xiàn)場關(guān)閉隔離再循環(huán)閥門。
2.2凝汽器排水閥異常開啟故障現(xiàn)象
凝汽器液位低于排水設(shè)定值,但是排水閥控制器有輸出,真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水流量低于凝結(jié)水泵出口流量,主凝結(jié)水泵出口壓力下降,沒有主凝結(jié)水泵再循環(huán)閥開啟的報警。
處理措施一方面監(jiān)視凝汽器的補水功能正常,遙遙凝汽器的裝量,密切監(jiān)視凝泵出口的壓力;另一方面通過凝汽器排水閥控制器關(guān)閉凝汽器排水閥,否則,現(xiàn)場操作員關(guān)閉隔離凝汽器排水閥。確認真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位、主凝結(jié)水泵出口壓力、真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水流量和主凝結(jié)水泵出口流量逐步恢復(fù)正常。
2.3一列低加隔離而低加旁路電動閥沒有自動開啟
故障現(xiàn)象真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水流量下降,真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位下降,主控盤臺上遙遙一列低加隔離而低加旁路電動閥沒有開啟。
處理措施應(yīng)及時將低加旁路電動閥的操作手柄置于"OPEN",確認低加旁路電動閥開啟;如果低加旁路電動閥沒有電動開啟,則現(xiàn)場操作員手動搖開低加旁路電動閥。
2.45號高加常疏閥異常關(guān)閉
故障現(xiàn)象出現(xiàn)5A或5B高加至真空除氧器(電化學(xué)除氧器)疏水閥關(guān)閉的報警,5A或5B高加急疏閥開啟,主控室檢查5A或5B高加至真空除氧器(電化學(xué)除氧器)疏水流量遙遙為0kgs,沒有出現(xiàn)真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位高高液位報警,5A或5B高加殼側(cè)液位正常。
處理措施應(yīng)及時啟動輔助凝結(jié)水泵給真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水,確認真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位逐步恢復(fù)正常。
2.5凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵塞
故障現(xiàn)象凝泵出口壓力下降、真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水流量下降、主凝泵出口流量下降、現(xiàn)場確認濾網(wǎng)壓差高。
處理措施出現(xiàn)這種情況,主要是發(fā)生機組剛運行的前期。而目前由于系統(tǒng)已運行較遙遙間,系統(tǒng)雜質(zhì)相對已較少,出前這種事故的可能遙遙就非常小,一旦出現(xiàn),應(yīng)盡快做進行主凝泵切換并進行入口濾網(wǎng)的清洗。
2.6真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制閥故障
故障現(xiàn)象真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器LOOP1輸出增加,而真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水流量降低,凝結(jié)水泵出口壓力增加;或現(xiàn)場確認真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制閥開度與真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器輸出不遙遙。
處理措施操縱員應(yīng)及時根據(jù)規(guī)程,將備用真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制閥投運,故障的真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制閥退出運行。
2.7真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器故障
故障現(xiàn)象真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位,真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器輸出反而減少,導(dǎo)致真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水流量進一步減少。
處理措施操縱員應(yīng)及時將控制中真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器L00P1置于MANUAL,手動控制真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器的輸出,確認真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位、真空除氧器(電化學(xué)除氧器)上水流量、現(xiàn)場真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制閥開度跟隨真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器輸出增加而增大。然后,操縱員根據(jù)規(guī)程,及時切換真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位控制器。
真空除氧器(電化學(xué)除氧器)液位產(chǎn)生波動(異常下降或上升)的原因較多而且復(fù)雜,有可是單個原因引起的,也有可能是多個因素綜合引起的。當(dāng)發(fā)生液位異常波動時,運行人員應(yīng)根據(jù)液位下降或上升的速率,找準(zhǔn)原因,盡量縮短處理時間,避遙遙電廠的瞬態(tài)。
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