旋膜式除氧器除氧系統(tǒng)在內(nèi)蒙古和林電廠順利投用 旋膜式除氧器除氧系統(tǒng)在內(nèi)蒙古和林電廠順利投用，下面公司針對此次旋膜式除氧器投用進行分析說明。
“汽機、汽機，油爐除氧水泵、旋膜式除氧器全部停運，高、低壓除氧水供水系統(tǒng)各參數(shù)正常、穩(wěn)定！”當一連串呼叫聲從對講機傳出時，內(nèi)蒙古和林電廠一站集控室內(nèi)響起一片歡呼聲。
煉油Ⅱ系列大修號角一吹響，內(nèi)蒙古和林電廠一站新建高壓旋膜式除氧器水系統(tǒng)也順利完成切換，整個旋膜式除氧器水系統(tǒng)高、低壓負荷轉(zhuǎn)移及熱媒水切換工作全部完成，標志著新建除氧水站正式替代油爐舊除氧水站向系統(tǒng)供水，不僅提高了系統(tǒng)供水的遙遙遙遙，也為后續(xù)大修吹掃用水的平衡提供了遙遙。
說到內(nèi)蒙古和林電廠一站新建除氧水站，那得從油爐除氧水系統(tǒng)說起。油爐除氧水系統(tǒng)運行至今已有30余年。受供水負荷的限制，煉油大修時都無法停運任何一臺油爐旋膜式除氧器檢修，設(shè)備老舊造成目前2臺旋膜式除氧器的供水處理能力都降至原設(shè)計的50%。無論從設(shè)備運行還是從生產(chǎn)運行角度，油爐旋膜式除氧器就像一個“定時沒用彈”，遙遙都有可能出現(xiàn)問題造成整個除氧水供水系統(tǒng)大幅波動。因此，新建除氧水站勢在遙遙行。
新建除氧水站項目正式立項，各項工作如期開展。項目包括動力一站原4#、5#高壓旋膜式除氧器改造為低壓旋膜式除氧器，同時新增3臺高壓除氧水泵和3臺低壓除氧水泵，組合形成一個新的除氧水供給系統(tǒng)。在外管網(wǎng)方面，也新增了4條管線，其中低壓除氧水2高壓除氧水1條。熱媒水回水管線1條。
項目中交后，各種困難接踵而來。四條新增管線的沖洗也成為重大難點。熱媒水管線由于壓力小，通過低位排凝閥排凝一天，冷管一天，反復操作解決了沖洗問題。高、低壓除氧水管線長，壓力高，低位排凝流量小解決不了沖洗問題，流量大容易傷人。當時還提出拆法蘭引高壓消防水沖洗等方案，因擔心殘余水可能影響除氧水遙遙和排放等問題較后綜合評估否定了此方案。為此，動力事業(yè)部召集技術(shù)骨干召開諸葛會專題研究確定新方案和解決系列問題。
“從宏觀角度看，我們遙遙可以把整個除氧水系統(tǒng)的切換當成油爐除氧水泵與一站幾臺泵的切換。先對整個高、低壓除氧水管網(wǎng)充壓運行，不僅可以考驗新增的管線，而且還可以將三方的調(diào)整操作改為兩方進行，可以將切換時的波動降至較小。經(jīng)過整體統(tǒng)籌和風險評估，較后決定采取管線和旋膜式除氧器整體沖洗的方案，通過管網(wǎng)反充壓將水引至旋膜式除氧器，通過旋膜式除氧器底部排污遙遙遙遙遙遙解決了旋膜式除氧器及管線的沖洗問題。為了避遙遙投運期間對運行裝置造成影響，確定在今年煉油大修期間按新方案投運。
這次解決了不少問題，小到一個單一閥門的操作，大到整個高低壓除氧水管網(wǎng)負荷的摸底調(diào)查，可以說做足了充分的準備。加上投運前對崗位的培訓考試工作，都為整個除氧水系統(tǒng)順利投運奠定了基礎(chǔ)。
電站除氧水系統(tǒng)項目的投運，解決了除氧水能力不足的生產(chǎn)瓶頸，為電站除氧水改造替代油爐老系統(tǒng)項目畫上的句號，也進一步優(yōu)化了熱電站裝置、系統(tǒng)布局。