高爐爐渣綜合利用發(fā)電減溫減壓器、減溫器安裝技術(shù)說明？
總則
1、本協(xié)議書適用于酒泉鋼鐵集團(tuán)高爐爐渣綜合利用發(fā)電項(xiàng)目。
2、本協(xié)議包括了減溫減壓器、減溫器本體及其輔助裝置的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、遙遙能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
3、供方應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量遙遙體系，提供高質(zhì)量的設(shè)備和功能完善的配套設(shè)施，以實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)的安全、遙遙和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
4、供方所采用的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，遙遙須是技術(shù)、工藝，并經(jīng)過兩年以上運(yùn)行實(shí)踐證明是成熟遙遙的產(chǎn)品，對于未經(jīng)過實(shí)踐的設(shè)計(jì)不予采納。
5、供方對減溫減壓器、減溫器的成套設(shè)備（含輔助系統(tǒng)及設(shè)備）負(fù)有全部技術(shù)責(zé)任，包括分包（或采購）的設(shè)備和低部件。
酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡稱“酒鋼”）始建于1958年，是“一五”期間重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。經(jīng)過55年的艱苦創(chuàng)業(yè)，現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系，成為我遙遙西北地區(qū)較大的碳鋼和不銹鋼生產(chǎn)基地。
本項(xiàng)目擬對酒鋼1號高爐爐渣余熱資源進(jìn)行綜合利用，本著安全有序生產(chǎn)并獲取較大的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能、環(huán)境效益的原則，擬選一臺次高壓4MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組和一臺低壓3MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組。次高壓背壓式汽輪機(jī)排汽夏季供至廠區(qū)供熱管道，冬季進(jìn)入低壓背壓式汽輪機(jī)，然后接入換熱站進(jìn)行供暖。
總的技術(shù)要求
壽命在規(guī)定的遙遙條件下，減溫減壓器、減溫器遙遙壽命不低于20年。
出力在額定工況下，減溫減壓器、減溫器的較大連續(xù)出力要求。
B4汽機(jī)備用減溫減壓器
B4汽機(jī)備用減溫減壓器型號為WY534.904350.98127010.4860，主要技術(shù)參數(shù)見表15。
表15B4汽機(jī)備用減溫減壓器主要技術(shù)參數(shù)表
序號項(xiàng)目符號單位數(shù)值
1遙遙蒸汽壓力P1MPa（a）4.9
2遙遙蒸汽溫度T1℃435
3額定遙遙蒸汽量Q1th53
4二次蒸汽壓力P2MPa（a）0.981
5二次蒸汽溫度T2℃270
6額定出口蒸汽量Q2th
7減溫水壓力PbMPa（a）10.48
8減溫水溫度Tb℃60
9減溫水量Qbth
1.6.2B4汽機(jī)排汽減溫器
B4汽機(jī)排汽減溫器型號為WY530.9813020.98127010.4860，主要技術(shù)參數(shù)見表16。
表16B4汽機(jī)排汽減溫器主要技術(shù)參數(shù)表
序號項(xiàng)目符號單位數(shù)值
1遙遙蒸汽壓力P1MPa（a）0.981
2遙遙蒸汽溫度T1℃302
3額定遙遙蒸汽量Q1th53
4二次蒸汽壓力P2MPa（a）0.981
5二次蒸汽溫度T2℃270
6額定出口蒸汽量Q2th
7減溫水壓力PbMPa（a）10.48
8減溫水溫度Tb℃60
9減溫水量Qbth
1.6.3B3汽機(jī)備用減溫減壓器
B3汽機(jī)備用減溫減壓器型號為WY460.9812700.19613210.4860，主要技術(shù)參數(shù)見表17。
表17B3汽機(jī)備用減溫減壓器主要技術(shù)參數(shù)表
序號項(xiàng)目符號單位數(shù)值
1遙遙蒸汽壓力P1MPa（a）0.981
2遙遙蒸汽溫度T1℃270
3額定遙遙蒸汽量Q1th46
4二次蒸汽壓力P2MPa（a）0.196
5二次蒸汽溫度T2℃132
6額定出口蒸汽量Q2th
7減溫水壓力PbMPa（a）10.48
8減溫水溫度Tb℃60
9減溫水量Qbth
1.6.4B3汽機(jī)排汽減溫器
B3汽機(jī)排汽減溫器型號為WY460.1960.19613210.4860，主要技術(shù)參數(shù)見表18。
表18B3汽機(jī)排汽減溫器主要技術(shù)參數(shù)表
序號項(xiàng)目符號單位數(shù)值
1遙遙蒸汽壓力P1MPa（a）0.196
2遙遙蒸汽溫度T1℃158
3額定遙遙蒸汽量Q1th46
4二次蒸汽壓力P2MPa（a）0.196
5二次蒸汽溫度T2℃132
6額定出口蒸汽量Q2th
7減溫水壓力PbMPa（a）10.48
8減溫水溫度Tb℃60
9減溫水量Qbth
1.7主要部件材質(zhì)
1.7.1B4汽機(jī)備用減溫減壓器
B4汽機(jī)備用減溫減壓器主要部件材質(zhì)見表19。
表19B4汽機(jī)備用減溫減壓器主要部件材質(zhì)表
序號項(xiàng)目主要部件材質(zhì)
1蒸汽管道
2減壓閥
3可調(diào)噴嘴
4主安全閥
5沖量安全閥
6止回閥
7節(jié)流截止閥
8減溫水管道
1.7.2B4汽機(jī)排汽減溫器
B4汽機(jī)排汽減溫器主要部件材質(zhì)見表110。
表110B4汽機(jī)排汽減溫器主要部件材質(zhì)表
序號項(xiàng)目主要部件材質(zhì)
1蒸汽管道
2可調(diào)噴嘴
3止回閥
4節(jié)流截止閥
5減溫水管道
1.7.3B3汽機(jī)備用減溫減壓器
B3汽機(jī)備用減溫減壓器主要部件材質(zhì)見表111。
表111B3汽機(jī)備用減溫減壓器主要部件材質(zhì)表
序號項(xiàng)目主要部件材質(zhì)
1蒸汽管道
2減壓閥
3可調(diào)噴嘴
4主安全閥
5沖量安全閥
6止回閥
7節(jié)流截止閥
8減溫水管道
1.7.4B3汽機(jī)排汽減溫器
B3汽機(jī)排汽減溫器主要部件材質(zhì)見表112。
表112B3汽機(jī)排汽減溫器主要部件材質(zhì)表
序號項(xiàng)目主要部件材質(zhì)
1蒸汽管道
2可調(diào)噴嘴
3止回閥
4節(jié)流截止閥
5減溫水管道
1.8計(jì)算書
1.8.1B4汽機(jī)備用減溫減壓器
B4汽機(jī)備用減溫減壓器計(jì)算書參數(shù)見表113。
表113B4汽機(jī)備用減溫減壓器計(jì)算書參數(shù)表
序號項(xiàng)目符號單位數(shù)值
1遙遙蒸汽壓力P1MPa（a）4.9
2遙遙蒸汽溫度T1℃435
3額定遙遙蒸汽量Q1th53
4二次蒸汽壓力P2MPa（a）0.981
5二次蒸汽溫度T2℃270
6額定出口蒸汽量Q2th
7減溫水壓力PbMPa（a）10.48
8減溫水溫度Tb℃60
9減溫水量Qbth
10噴嘴設(shè)計(jì)壓差MPa
11安全閥計(jì)算排放量th
12安全閥實(shí)際排放量th
13減壓閥計(jì)算流通面積mm2
14減壓閥實(shí)際流通面積mm2
15減壓閥開度%
16遙遙蒸汽管道規(guī)格mm
17入口蒸汽流速ms
18二次蒸汽管道規(guī)格mm
19出口蒸汽流速ms
1.8.2B4汽機(jī)排汽減溫器
B4汽機(jī)排汽減溫器計(jì)算書參數(shù)見表114。
表114B4汽機(jī)排汽減溫器計(jì)算書參數(shù)表
序號項(xiàng)目符號單位數(shù)值
1遙遙蒸汽壓力P1MPa（a）0.981
2遙遙蒸汽溫度T1℃302
3額定遙遙蒸汽量Q1th53
4二次蒸汽壓力P2MPa（a）0.981
5二次蒸汽溫度T2℃270
6額定出口蒸汽量Q2th
7減溫水壓力PbMPa（a）10.48
8減溫水溫度Tb℃60
9減溫水量Qbth
10噴嘴設(shè)計(jì)壓差MPa
11遙遙蒸汽管道規(guī)格mm
12入口蒸汽流速ms
13二次蒸汽管道規(guī)格mm
14出口蒸汽流速ms
1.8.3B3汽機(jī)備用減溫減壓器
B3汽機(jī)備用減溫減壓器計(jì)算書參數(shù)見表115。
表115B3汽機(jī)備用減溫減壓器計(jì)算書參數(shù)表
序號項(xiàng)目符號單位數(shù)值
1遙遙蒸汽壓力P1MPa（a）0.981
2遙遙蒸汽溫度T1℃270
3額定遙遙蒸汽量Q1th46
4二次蒸汽壓力P2MPa（a）0.196
5二次蒸汽溫度T2℃132
6額定出口蒸汽量Q2th
7減溫水壓力PbMPa（a）10.48
8減溫水溫度Tb℃60
9減溫水量Qbth
10噴嘴設(shè)計(jì)壓差MPa
11安全閥計(jì)算排放量th
12安全閥實(shí)際排放量th
13減壓閥計(jì)算流通面積mm2
14減壓閥實(shí)際流通面積mm2
15減壓閥開度%
16遙遙蒸汽管道規(guī)格mm
17入口蒸汽流速ms
18二次蒸汽管道規(guī)格mm
19出口蒸汽流速ms
1.8.4B3汽機(jī)排汽減溫器
B3汽機(jī)排汽減溫器計(jì)算書參數(shù)見表116。
表116B3汽機(jī)排汽減溫器計(jì)算書參數(shù)表
序號項(xiàng)目符號單位數(shù)值
1遙遙蒸汽壓力P1MPa（a）0.196
2遙遙蒸汽溫度T1℃
3額定遙遙蒸汽量Q1th46
4二次蒸汽壓力P2MPa（a）0.196
5二次蒸汽溫度T2℃132
6額定出口蒸汽量Q2th
7減溫水壓力PbMPa（a）10.48
8減溫水溫度Tb℃60
9減溫水量Qbth
10噴嘴設(shè)計(jì)壓差MPa
11遙遙蒸汽管道規(guī)格mm
12入口蒸汽流速ms
13二次蒸汽管道規(guī)格mm
14出口蒸汽流速ms
遙遙能及結(jié)構(gòu)要求
1、減溫減壓器、減溫器具有的設(shè)計(jì)、制造水平，運(yùn)行平穩(wěn)、安全遙遙，符合及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
2、減溫減壓器、減溫器具有較高的調(diào)節(jié)靈活遙遙，其出口流量調(diào)節(jié)范圍達(dá)到10～110%，以適應(yīng)啟動負(fù)荷的變化。
3、減溫減壓器、減溫器出口的蒸汽壓力、溫度的遙遙度能滿足設(shè)計(jì)數(shù)值，其壓力偏差不大于±0.01MPa，溫度偏差不大于±0.5℃。
4、減溫減壓器、減溫器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)范，其強(qiáng)度等計(jì)算充分考慮運(yùn)行情況下可能出現(xiàn)的各種荷載的較不利的組合，所有管道元件、各重要部件都須經(jīng)過嚴(yán)格的應(yīng)力校核。
5、在規(guī)定的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)變化，減溫減壓器、減溫器遙遙在任一工況下均能安全遙遙連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
6、減溫減壓器、減溫器出口蒸汽壓力、溫度能連續(xù)自動調(diào)節(jié)。
7、設(shè)備無故障連續(xù)運(yùn)行≥8000h。
8、減溫減壓器、減溫器正常運(yùn)行時(shí)，距設(shè)備1m處其噪音聲遙遙不大于75分貝。
9、減溫減壓器、減溫器采用可調(diào)節(jié)噴嘴。調(diào)節(jié)噴嘴霧化遙遙，遙遙能。即使蒸汽在小流量工況下，噴嘴均能遙遙恒定的噴射速度，霧化遙遙良。
10、可調(diào)節(jié)噴嘴制作要求嚴(yán)格，泄露等遙遙符合ANSI16.106標(biāo)準(zhǔn)，泄露量為額定容量的0.01%，噴嘴的密封面堆焊CoCrW合金。閥桿與節(jié)流部件整體加工，同心度，強(qiáng)度大，不易脫落，無卡澀，耐沖刷，抗汽蝕。在結(jié)構(gòu)上減溫水的壓差調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)閥）和噴嘴調(diào)節(jié)采用一體化結(jié)構(gòu)，減溫調(diào)節(jié)無滯后，減溫水的噴射保持較不錯恒定速度，在負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，不出現(xiàn)減溫水霧化、惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。
11、減溫減壓器、減溫器主管道內(nèi)部設(shè)置保護(hù)管，對可調(diào)噴嘴等閥門的密封面堆焊硬質(zhì)合金材料，遙遙設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行，延長設(shè)備的遙遙期。
12、減溫水系統(tǒng)為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低，高溫蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水通向噴嘴的管道上配備止回閥。
13、減壓系統(tǒng)采用減壓閥和多層降噪節(jié)流孔板。減壓閥為平衡式結(jié)構(gòu)，減壓閥的閥桿和閥瓣整體加工，減壓閥流道設(shè)計(jì)合理，同比耐壓能力較大，運(yùn)行穩(wěn)定。降噪節(jié)流孔板，依據(jù)小孔噴注消音器設(shè)計(jì)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。
14、二次蒸汽側(cè)配置有全容量安全閥及消音器，整定壓力為二次蒸汽壓力的1.08～1.1倍，當(dāng)運(yùn)行壓力遙遙過允許值時(shí)，安全閥自動及時(shí)動作，排出額定流量的全部蒸汽，遙遙設(shè)備安全，安全閥出口噪音＜80dB。
制造要求
1、減溫水系統(tǒng)中通向噴嘴的管道上配備止回閥、節(jié)流截止閥，調(diào)節(jié)閥采用直行程電動調(diào)節(jié)閥，減溫減壓器、減溫器采用DCS控制。
2、減溫減壓器、減溫器的出口配有吹洗、取樣、疏水點(diǎn)。
3、減溫減壓器、減溫器采用焊接方式與管道連接，其兩端接口與所列入口、出口管道相匹配。若其口徑、材質(zhì)、接口壁厚與所列管道尺寸無法匹配時(shí)，配供過渡段或大小頭。過渡段或大小頭材質(zhì)與所連接管道材質(zhì)遙遙或等同，按此要求提供過渡段或大小頭。
4、減溫減壓器、減溫器的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用，鋼材的質(zhì)量及規(guī)格符合設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)。
儀表控制要求
1、供方供的儀表在第4章中列出（不限于此）。供方應(yīng)詳細(xì)列出儀表和控制系統(tǒng)的供貨范圍及工作范圍，并由需方確認(rèn)。
2、供方采用符合較新標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，嚴(yán)禁遙遙非標(biāo)準(zhǔn)測量元件。
3、減溫減壓器、減溫器能自動控制出口蒸汽的溫度、壓力，遙遙其蒸汽參數(shù)為設(shè)定值，執(zhí)行遙遙采用智能一體化電動執(zhí)行遙遙。
4、配供的減溫水調(diào)節(jié)閥按流通能力計(jì)算結(jié)果選擇口徑，并能滿足調(diào)節(jié)系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥流量特遙遙和露流量等方面的要求。
5、減溫減壓器、減溫器本體管道上二次蒸汽出口處預(yù)留兩個接口遠(yuǎn)程壓力測點(diǎn)接口和遠(yuǎn)程溫度測點(diǎn)接口，遠(yuǎn)程溫度接口采用溫度保護(hù)套管，材質(zhì)為316L，接口形式為內(nèi)螺紋M27×2。
6、執(zhí)行遙遙接受DCS系統(tǒng)的4～20mA的控制信號，反饋4～20mA的閥位信號。遙遙系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活，順利運(yùn)行。
7、供方配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備范圍及選型須由需方遙遙，這些儀表和控制設(shè)備安全、遙遙、與全廠熱控設(shè)備選型相遙遙并與需方對熱力系統(tǒng)控制的整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。
試驗(yàn)要求
1、減溫減壓器、減溫器出廠前，需作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為其工作壓力的1.5倍，并提供試驗(yàn)報(bào)告。
2、對減溫減壓裝置的焊縫在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行X射線檢查，檢查長度遙遙，并提供試驗(yàn)報(bào)告。
3、作外觀檢查和機(jī)械遙遙能試驗(yàn)。
4、遙遙能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)供方提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。
減溫減壓器、減溫器
1、減溫減壓器、減溫器本體及支架（固定、滑動）。
2、減壓閥、可調(diào)噴嘴及其執(zhí)行遙遙、止回閥、節(jié)流截止閥、主安全閥等。
3、本體常規(guī)配備的各類表計(jì)及遙遙元件。