單通道，蝸旋式通道節(jié)能型射水抽氣器是針對(duì)凝汽器真空及其他設(shè)備真空的節(jié)能產(chǎn)。 節(jié)能型射水抽氣器用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸 凝汽器 真空和其它需要抽真空的用設(shè)備。 型射水抽氣器為： 1、抽吸能力強(qiáng)，安裕量，電機(jī)耗功低。 2、長，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響，修間隔期長。 3、啟動(dòng)，需另配輔抽。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。 4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器，可同時(shí)供汽機(jī)抽吸 軸封加熱器 之不凝結(jié)氣體。 5、因氣相偏流，所以運(yùn)行震動(dòng)磨損小。

1 出勢

節(jié)能型射水抽氣器用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸 凝汽器 真空和其它需要抽真空的用設(shè)備。 型射水抽氣器為： 1、抽吸能力強(qiáng)，安裕量，電機(jī)耗功低。 2、長，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響，修間隔期長。 3、啟動(dòng)，需另配輔抽。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。 4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器，可同時(shí)供汽機(jī)抽吸 軸封加熱器 之不凝結(jié)氣體。 5、因氣相偏流，所以運(yùn)行震動(dòng)磨損小。

上述結(jié)原理是的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以現(xiàn)的，這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理，我廠抽氣器現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器，供汽機(jī)分場抽吸 軸封加熱器 ，冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體

2 工作原理

從射水泵來的具有壓力的工作水經(jīng)水室進(jìn)入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽魉購膰娮焐涑?，使空氣吸入室?nèi)產(chǎn)生度真空，抽出凝汽器內(nèi)的汽、氣合物，起進(jìn)入擴(kuò)散管，水流速度減慢，壓力逐漸升，后以略于氣壓的壓力排出擴(kuò)散管。在空氣吸入室裝有逆止門，可防止抽氣器發(fā)生故障時(shí)，工作水被吸入凝汽室。 型射水抽氣器結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式，家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量來自水束，那么要讓水質(zhì)裹脅其它的氣體來提 凝汽器 真空，保安運(yùn)行就須： 1、在吸入室選取水的流速及單股水束的 截面 ，以期水束能現(xiàn)分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量，以小的水量裹脅的氣體，這是達(dá)到低耗的起碼條件。 2、吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。 3、制止初始的氣相返流偏流，以造沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這單靠加長喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比，進(jìn)水參數(shù)（水量水壓）等現(xiàn)的。 4、喉管的結(jié)分氣體壓入，旋渦強(qiáng)化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。

3 技術(shù)參數(shù)

技術(shù)說明：

1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設(shè)備改造時(shí)，須提供機(jī)容量，舊機(jī)抽氣器型號(hào)，技術(shù)參數(shù)，原射水泵，電機(jī)參數(shù)。

2.確換改造目的：1-以提真空為。2-保持目真空以降低耗功為。3-兩者兼顧。

3.提供原抽氣器進(jìn)水管徑，空氣管徑及標(biāo)，以便我方生產(chǎn)抽氣器時(shí)參照，使現(xiàn)場安裝方便省時(shí)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。