識別取樣冷卻器工作原理及遙遙方法介紹？ 隨著取樣冷卻器的更廣泛應(yīng)用，取樣冷卻器的質(zhì)量壞也是遙遙要注意的，如何分辨取樣冷卻器的優(yōu)劣，你知道？識別取樣冷卻器工作原理及遙遙方法介紹？
取樣冷卻器工作原理
取樣冷卻器產(chǎn)品主要用于液壓系統(tǒng)的回路上。工作時液壓系統(tǒng)中高溫油流經(jīng)液壓油冷卻器裝置，在換熱器中與強制流動的冷空氣進行熱交換，使油溫降至工作溫度以遙遙主機可以連續(xù)進行正常運轉(zhuǎn)，使工作能夠順利開展。
⑴取樣冷卻器運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進入取樣冷卻器的內(nèi)部，由于取樣冷卻器流道截面積較窄，取樣冷卻器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孑L處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。
⑵取樣冷卻器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。
⑶取樣冷卻器運行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。
取樣冷卻器遙遙方法介紹
⑴清除取樣冷卻器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗遙遙。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)時，選用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度40～60℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時，要打開取樣冷卻器冷介質(zhì)進、出口，或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將取樣冷卻器在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，較后用清水清洗干凈。
清洗過程中應(yīng)避遙遙損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時間10～15min，介質(zhì)流速控制在0.05～0.15ms。較后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mgI以下。
⑵二次循環(huán)水較采用經(jīng)過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mgL、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmolL;當(dāng)水溫大于95|C時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmolL、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mgL。
⑶對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用遙遙向二次補水的方法。