汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）產(chǎn)概括 汽輪機(jī)修盤車是汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置，是針對(duì)汽輪機(jī)修，軸須進(jìn)行盤轉(zhuǎn)的要求而設(shè)計(jì)、制造的動(dòng)力裝置。 汽輪機(jī)修盤車是汽輪機(jī)在修過(guò)程，要對(duì)軸進(jìn)行分解修，而后進(jìn)行合。合時(shí)，軸各須都同心。合，對(duì)軸各同心度進(jìn)行盤轉(zhuǎn)測(cè)，并進(jìn)行要的技術(shù)處理，消除誤差，從而使軸各同心度達(dá)到規(guī)度要求。軸各同心度的盤轉(zhuǎn)測(cè)是通過(guò)盤轉(zhuǎn)裝置完的，汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置通過(guò)軸上與啟動(dòng)盤車嚙合的齒輪（簡(jiǎn)稱軸齒輪）利用機(jī)體上原有螺孔及螺栓將裝置固，在開動(dòng)減速器后，即可將汽輪機(jī)軸在拆狀態(tài)下進(jìn)行緩慢的均勻旋轉(zhuǎn)（每分種約轉(zhuǎn)）。
汽輪機(jī)修盤車是旁置式汽輪機(jī)軸修盤轉(zhuǎn)裝置，其機(jī)體安裝于軸側(cè)，設(shè)置有速比擺針輪減速器，用小齒輪與軸齒輪嚙合，從而現(xiàn)軸低速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置體積小，量輕、安裝遙遙方便，調(diào)整靈活、通用強(qiáng)，是汽輪機(jī)種理的修工具。 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（電動(dòng)修盤車）（圖1） 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（循環(huán)泵修盤車）（圖2） 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）（圖3）

1 勢(shì)

2 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）的 1.利用速比擺針輪減速機(jī)，現(xiàn)低速旋轉(zhuǎn)（約1轉(zhuǎn)分）. 2.體積小，量輕，安裝方便，調(diào)整靈活，通用強(qiáng)。 3.汽輪機(jī)修盤車是旁置式汽輪機(jī)軸修盤車橫梁，測(cè)軸方便遙遙。 4.剛度，受力情況，運(yùn)行平穩(wěn)強(qiáng)。 旁置式汽輪機(jī)修盤轉(zhuǎn)裝置????? 1、其它幾種軸盤轉(zhuǎn)裝置?? 汽輪機(jī)修的軸盤轉(zhuǎn)早是采用天車加鋼絲繩進(jìn)行的，這種方法測(cè)量誤差，耗時(shí)耗工，且存在不安因素。這種方法數(shù)電廠均已不再采用，而由用的立機(jī)械設(shè)備所代替。?? 目?jī)?nèi)遙遙的是螺桿跨式通用修盤車，這種盤轉(zhuǎn)裝置的是?? （1）心距可調(diào)，通用強(qiáng)；?? （2）橫梁可拆卸，在程度上有方便；?? （3）可連續(xù)運(yùn)行，測(cè)度。?? 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）缺是?? （1）每次汽輪機(jī)軸吊出吊入時(shí)，橫梁及驅(qū)動(dòng)部分復(fù)位煩瑣；?? （2）螺桿須用人工調(diào)整、裝、拆、螺桿較，在有油污和不平整的場(chǎng)地搬動(dòng)，易發(fā)生工傷事故；?? （3）橫梁對(duì)測(cè)量工作有的妨礙；?? （4）活關(guān)節(jié)、緊固差、并輕微振動(dòng)；?? （5）電機(jī)和減速機(jī)功率、體積、既笨且又易損壞機(jī)。?? 除了這種盤轉(zhuǎn)裝置外，以曾出現(xiàn)過(guò)的盤轉(zhuǎn)裝置，如齒條式、油壓間歇式、橋式、由于缺較，均未能在電廠修得到廣應(yīng)用。??? 2、PZ型旁置式汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置?? 該裝置是在總結(jié)了以往及現(xiàn)用種汽輪機(jī)修工具及盤轉(zhuǎn)裝置的缺，對(duì)軸盤轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗進(jìn)行了核算，充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)有利條件設(shè)計(jì)制造的軸盤轉(zhuǎn)設(shè)備，其如下?? （1）采用旁置式安裝。汽輪機(jī)修起吊軸時(shí)不需要拆卸該裝置的任何部件（適當(dāng)?shù)卣{(diào)整絲桿，即可現(xiàn)機(jī)體的后移動(dòng)）；?? （2）橫梁、修軸時(shí)，觀察示方便、遙遙；?? （3）剛度，受力情況，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)強(qiáng)；?? （4）體積小、整體，存放和保管方便；?? （5）通用強(qiáng)。

3 工作原理

4 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）工作原理 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置，是針對(duì)汽輪機(jī)修，軸須進(jìn)行盤轉(zhuǎn)的要求而設(shè)計(jì)、制造的動(dòng)力裝置。汽輪機(jī)在修過(guò)程，要對(duì)軸進(jìn)行分解修，而后進(jìn)行合。合時(shí)，軸各須都同心。合，對(duì)軸各同心度進(jìn)行盤轉(zhuǎn)測(cè)，并進(jìn)行要的技術(shù)處理，消除誤差，從而使軸各同心度達(dá)到規(guī)度要求。軸各同心度的盤轉(zhuǎn)測(cè)是通過(guò)盤轉(zhuǎn)裝置完的，汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置通過(guò)軸上與啟動(dòng)盤車嚙合的齒輪（簡(jiǎn)稱軸齒輪）利用機(jī)體上原有螺孔及螺栓將裝置固，在開動(dòng)減速器后，即可將汽輪機(jī)軸在拆狀態(tài)下進(jìn)行緩慢的均勻旋轉(zhuǎn)（每分種約轉(zhuǎn)）。 PZ型旁置式汽輪機(jī)軸修盤轉(zhuǎn)裝置?? PZ型旁置式汽輪機(jī)軸修盤轉(zhuǎn)裝置，其機(jī)體安裝于軸側(cè)，設(shè)置有速比擺針輪減速器，用小齒輪與軸齒輪嚙合，從而現(xiàn)軸低速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置體積小，量輕、安裝遙遙方便，調(diào)整靈活、通用強(qiáng)，是汽輪機(jī)種理的修工具。 1汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）概述?　　 盤車裝置置于低壓缸和發(fā)電機(jī)之間的軸承座上，通過(guò)低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)軸器上的動(dòng)齒輪，帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為3.35rmin。盤車裝置由電動(dòng)機(jī)動(dòng)輪系和用來(lái)降低速度的減速齒輪、嚙合杠桿以及要的聯(lián)鎖裝置等。?　　 1.1動(dòng)輪系?　　 電動(dòng)機(jī)軸帶動(dòng)動(dòng)鏈輪（37）旋轉(zhuǎn)，通過(guò)鏈條、從動(dòng)鏈輪（36），蝸桿（7）、蝸輪（Ⅻ）、蝸輪軸（8）小齒輪、以及惰輪（10）來(lái)動(dòng)減速齒輪，減速齒輪則用鍵與盤車齒輪軸（Ⅶ）相連接，盤車齒輪軸通過(guò)盤車齒輪跟嚙合齒輪（11）相嚙合，而嚙合齒輪又與轉(zhuǎn)子上的盤車齒輪嚙合。?　　 1.2嚙合杠桿?　　 嚙合齒輪（11）可在齒輪軸（14）上轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸裝在（12）和（13）二塊擺動(dòng)板上，而擺動(dòng)板又以盤車齒輪軸（Ⅶ）為支軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這些擺動(dòng)板的內(nèi)端用適當(dāng)?shù)倪B桿機(jī)與操縱桿（18）相連接。因此，將操縱桿（18）移到“”位置時(shí)，嚙合齒輪（11）即與盤車齒輪嚙合。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速增加到足以動(dòng)盤車時(shí)，嚙合齒輪（11）將處于被動(dòng)狀態(tài)，由于動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)矩的作用，嚙合齒輪（11）將自動(dòng)脫離嚙合狀態(tài)。嚙合齒輪、惰輪和齒輪軸的襯套以及盤車齒輪軸、渦輪軸與支座和殼體之間的襯套均為燒結(jié)孔青銅，它不需要潤(rùn)滑。蝸桿襯套和蝸桿上的力面用油管籍軸承系供壓力油來(lái)潤(rùn)滑。?2汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）修方法?　　 2.1調(diào)水平?　　 轉(zhuǎn)子單盤，測(cè)量上機(jī)架水平，上機(jī)架水平合格后才盤車。盤車數(shù)據(jù)不合格時(shí)，通處理鏡板與力頭間緣墊來(lái)調(diào)整水平（水牛家、木座、陰坪），鏡板電站（自里）則通過(guò)磨卡環(huán)來(lái)調(diào)整。水牛家1#機(jī)為力頭與鏡板間之間加銅片。?　　 2.2測(cè)量分?　　 陰坪電站盤車時(shí)，上導(dǎo)、下導(dǎo)、軸法蘭、水導(dǎo)處均勻分為8個(gè)進(jìn)行測(cè)量，兩之間角度為45度，分別在X方向及Y方向各架只千分表，旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)，記錄每個(gè)在X表及Y表時(shí)的讀數(shù)。X表與Y表所讀數(shù)據(jù)目的為相與校驗(yàn)，數(shù)據(jù)相與立，并不同時(shí)遙遙兩只表數(shù)據(jù)。發(fā)電機(jī)單盤的目的為調(diào)整鏡板與軸的垂直度。?　　 2.3機(jī)軸測(cè)方法?　　 發(fā)電機(jī)修回裝期連軸后通需要確機(jī)心即軸。軸測(cè)需將上導(dǎo)瓦抱住，在上導(dǎo)、水導(dǎo)X、Y方向各架只百分表，遙遙千斤在水導(dǎo)+X、X、+Y、Y四個(gè)方向水導(dǎo)或水導(dǎo)上端軸，測(cè)得4個(gè)數(shù)據(jù)，計(jì)算出水導(dǎo)在X方向及Y方向的總間隙即可得出心座標(biāo)。[（+X）+（X）]2、[（+Y）+（Y）]2根據(jù)該計(jì)算來(lái)確機(jī)應(yīng)該往哪個(gè)方向移動(dòng)少，機(jī)是靠調(diào)整上導(dǎo)瓦來(lái)確，通過(guò)調(diào)整上導(dǎo)瓦的抗螺絲將機(jī)向需要的方向，通過(guò)上導(dǎo)所架的百分表來(lái)確調(diào)整了少。完次調(diào)整后需轉(zhuǎn)子次，使轉(zhuǎn)子自由落下后再將上導(dǎo)瓦松開才對(duì)上導(dǎo)百分表讀數(shù)來(lái)確本次將軸調(diào)整了少，是否達(dá)到需要調(diào)整距離。然后再次將上導(dǎo)瓦抱緊并將百分表歸，再次測(cè)量水導(dǎo)距+X、X、+Y、Y四個(gè)方向的距離，復(fù)以上過(guò)程調(diào)整，直到+X、X、+Y、Y四個(gè)方向的距離相等或相近即軸調(diào)整完畢。?　　 2.4在盤車時(shí)，盤車數(shù)據(jù)任何規(guī)律?　　 出現(xiàn)盤車死的情況，那么有可能水輪機(jī)軸或發(fā)電機(jī)軸法蘭厚度不均勻，連軸后心出現(xiàn)折，不在同心上。那么可能會(huì)造轉(zhuǎn)輪與止環(huán)卡死，應(yīng)及時(shí)停止盤車，否則可能出現(xiàn)拉壞止環(huán)的情況。這種情況應(yīng)處理法蘭，將法蘭厚度處理均勻后再連軸。?　　 2.5盤車完后，得盤車數(shù)據(jù)? 待回裝完后調(diào)整上、下導(dǎo)瓦隙（瓦隙調(diào)整加熱連軸后，對(duì)機(jī)進(jìn)行盤車，架兩只表相互校驗(yàn)，通在X及Y方向（陰坪盤車時(shí)在X及Y偏X45度即3和5上架兩只表進(jìn)行測(cè)量），以任意為起始，記錄X表及Y表分別在上導(dǎo)、下導(dǎo)、法蘭、水導(dǎo)的盤車數(shù)據(jù)，制表算出擺度及凈擺度并生擺度曲.分析凈擺度，根據(jù)凈擺度來(lái)調(diào)整瓦隙，通過(guò)制作CAD制圖方法，通選用半徑為300mm的圓，再作個(gè)直徑為320mm（根據(jù)總間隙來(lái)確外圓直徑）的圓，后者為單邊有0.20mm（放100倍后作圓）設(shè)計(jì)間隙，制作后觀察擺度曲上出現(xiàn)的位置，要是方向在哪個(gè)，如在3偏420°等，后將內(nèi)圓圓心向該方向移動(dòng)擺度的距離，再通過(guò)標(biāo)注法測(cè)得8個(gè)上內(nèi)圓與外圓的距離，該距離就是需要調(diào)整的瓦隙）。盤車完后應(yīng)起轉(zhuǎn)子清理力瓦上剩余豬油，清理后轉(zhuǎn)子落下后調(diào)整各力瓦受力應(yīng)平均受力，打受力即遙遙二錘調(diào)整各力瓦下抗螺絲，打受力時(shí)應(yīng)在水導(dǎo)X、Y方向各架只歸百分表，打受力應(yīng)將百分表打歸（陰坪未見打受力和在轉(zhuǎn)輪室制作絲轉(zhuǎn)輪）；然后開始機(jī)心，機(jī)心確后在轉(zhuǎn)輪室焊接絲將轉(zhuǎn)輪住，以機(jī)回裝時(shí)心偏移。發(fā)電機(jī)上導(dǎo)、下導(dǎo)冷卻器即可開始回裝，回裝完后冷卻器保壓，水導(dǎo)部分回裝修封，測(cè)試空氣圍帶是否氣。?　　 回裝水機(jī)工作封水導(dǎo)軸承。上導(dǎo)測(cè)試完所有溫度器信號(hào)后蓋蓋子加油；下導(dǎo)回裝下導(dǎo)軸承，查下導(dǎo)溫度器正，回裝齒盤測(cè)速裝置；回裝接力器關(guān)、空載開度以上及以下行程開關(guān)；回裝機(jī)械過(guò)速裝置，下層、水導(dǎo)加油后查導(dǎo)葉位置微動(dòng)開關(guān)信號(hào)、剪斷銷信號(hào)、蓋水位信號(hào)。連接接力器供油管路，油壓裝置建壓測(cè)試管路滲油，查所有信號(hào)均已恢復(fù)，監(jiān)控DI、DO模塊核對(duì)信號(hào)，監(jiān)控發(fā)令監(jiān)視圍帶、鎖、風(fēng)閘工作是否正，技術(shù)供水示流信號(hào)器是否正，對(duì)尾水充水查水車室各部水。調(diào)整導(dǎo)葉開度關(guān)信號(hào)，校正導(dǎo)葉開度信號(hào)。?3汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）安裝與運(yùn)行分析?　　 （1）不論何種機(jī)的修盤車，整體裝于軸側(cè)之分面上。安裝基礎(chǔ)板，用埋頭螺釘固在分面軸承箱螺孔內(nèi)，然后把修盤車固在基礎(chǔ)板上，這時(shí)修盤車齒輪應(yīng)與軸齒輪嚙合良。 　　（2）齒輪嚙合位置要求是與齒輪退出側(cè)邊齊平。這時(shí)盤車進(jìn)退機(jī)的齒輪軸在減速機(jī)處。 　?。?）進(jìn)退機(jī)，修盤車齒輪軸可以軸向位移，依靠其后端兩種螺釘出與拉進(jìn)來(lái)現(xiàn)軸位移，此機(jī)十分方便安，比過(guò)去整機(jī)拉的缺陷方便的，克服過(guò)去松緊盤車固螺釘?shù)膹?qiáng)體力勞動(dòng)和固緊不力引起盤車位移的缺陷。 　?。?）盤轉(zhuǎn)，應(yīng)在軸承箱澆透平油，使軸承表面充分濕潤(rùn)，嚴(yán)防干磨擦。 　　（5）本機(jī)通過(guò)控制箱可以現(xiàn)連續(xù)盤車和盤。盤轉(zhuǎn)時(shí)盤車體受力向下為，即從車頭看轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)，盤車裝于心左側(cè)。?

5 技術(shù)參數(shù)

6 殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案！有意者！ 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）PZ型旁置式汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置訂貨須知?? 請(qǐng)您將汽輪機(jī)盤車地腳分布及齒輪與地腳間關(guān)系圖的未注尺寸標(biāo)注完整后（見圖2），寄送我公司，以便于汽輪機(jī)盤車遙遙、順利地安裝與遙遙。 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）見圖2 汽輪機(jī)軸盤轉(zhuǎn)裝置（修盤車）PZ型旁置式汽輪機(jī)軸修盤轉(zhuǎn)裝置基本參數(shù)盤車適應(yīng)機(jī) 盤車參數(shù)="top"colspan="2">汽輪機(jī)盤轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)、分）="top"colspan="2">盤車安裝型式="top"colspan="2">盤轉(zhuǎn)方式="top"colspan="2">減速機(jī)="top"rowspan="3"width="47">輸出速比="top"width="96">輸出扭矩（N、M）="top"width="96">電機(jī)="top"rowspan="2"width="47">轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)、分）="top"width="96">連接="top"rowspan="2"width="47">模數(shù)（咖）="top"width="96">電="top"colspan="2">10萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)="top"width="60">12.5萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)="top"width="65">20萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)="top"colspan="2">30萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)="top"width="51">其他機(jī)="top"width="83">≈1="top"width="60">≈1="top"width="65">≈1="top"colspan="2">≈1="top"width="51">≈1="top"width="83">旁置="top"width="60">旁置加輔助支撐="top"width="65">旁置="top"colspan="2">旁置="top"width="51">視具體情況="top"width="83">正、反轉(zhuǎn)動(dòng)、連續(xù)="top"width="60">正、反轉(zhuǎn)動(dòng)、連續(xù)="top"width="65">正、反轉(zhuǎn)動(dòng)、連續(xù)="top"colspan="2">正、反轉(zhuǎn)動(dòng)、連續(xù)="top"width="51">同左="top"width="83">型號(hào)="top"width="96">XLD63="top"width="60">XLD63="top"width="65">XLD63="top"width="62">XLD63="top"width="51">3322="top"width="51">視具體情況="top"width="83">289="top"width="60">289="top"width="65">289="top"width="62">289="top"width="51">289="top"width="51">視具體情況="top"width="83">2200="top"width="60">2200="top"width="65">2200="top"width="62">2200="top"width="51">4600="top"width="51">視具體情況="top"width="83">功率（千瓦）="top"width="96">1.5="top"width="60">1.5="top"width="65">1.5="top"width="62">1.5="top"width="51">2.2="top"width="51">視具體情況="top"width="83">1450="top"width="60">1450="top"width="65">1450="top"width="62">1450="top"width="51">1450="top"width="51">視具體情況="top"width="83">節(jié)徑（m）="top"width="96">180="top"width="60">180="top"width="65">110="top"width="62">1W="top"width="51">215.9（S.5—）="top"width="51">視具體情況="top"width="83">6="top"width="60">10="top"width="65">6="top"width="62">6="top"width="51">12.7（D2）="top"width="51">視具體情況="top"width="83">380V50HZ="top"width="60">同左="top"width="65">同左="top"width="62">同左="top"width="51">同左="top"width="51">同左="top"width="83">注意以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~="1"cellspacing="0"bordercolor="#cccccc"cellpadding="0"width="99%"align="center">