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除氧器運行中主要故障的預(yù)防措施

發(fā)布時間:2024-11-26 10:38:29瀏覽數(shù):

除氧器是火電廠循環(huán)水系統(tǒng)中的重要設(shè)備。除氧器在啟動和運行中出現(xiàn)過振動過大、除氧器排氣帶水、給水含氧量遙遙標(biāo)等問題。這些問題的出現(xiàn)不僅會降低機組的熱經(jīng)濟遙遙,嚴重時會威脅機組和除氧器的安全運行,因此在除氧器的運行中應(yīng)做到
(1)除氧器水箱水位應(yīng)維持在一定的范圍,避遙遙進水量或補水量過大和不均勻。除氧器水位的穩(wěn)定,不但能遙遙除氧器設(shè)備本身的安全,也是遙遙給水泵安全運行的重要條件。除氧器在啟動初期,應(yīng)緩慢控制進入除氧器內(nèi)的加熱汽源和加強對進汽管道的疏水,防止因除氧器水箱滿水、負荷過大以及管道水擊等造成除氧器的強烈振動。另外除氧器在正常運行中,水位不能過低或過高,若水位過低,除氧器的容積減小,一旦補水失靈,則會使水位急劇下降,威脅鍋爐上水;水位過高,容易造成除氧器滿水、汽輪機汽封帶水以及管道水擊等。因此在運行中應(yīng)時刻掌握系統(tǒng)中的汽水損失情況,使補充和損耗始終處于平衡狀態(tài),以遙遙安全。
(2)除氧器排氣帶水的主要原因是排汽量過大,除氧器內(nèi)加熱不足和除氧器內(nèi)部分蒸汽“短路”。運行中排氣門開得過大、淋水盤傾斜、噴嘴堵塞以及噴霧頭的脫落,都會造成除氧器內(nèi)部蒸汽短路,從而導(dǎo)致排氣帶水,除氧器振動和除氧遙遙惡化,因此運行中應(yīng)調(diào)整排氣門的開度,排氣門開度的大小,會直接影響除氧的遙遙。開度過小,不利于排氣;開度大了,會使汽水損失和熱量損失增大,對經(jīng)濟遙遙不利,因此需要到現(xiàn)場進行遙遙要的調(diào)試,找到較合適的排氣門開度。如屬除氧器內(nèi)部故障,應(yīng)減負荷并停機處理。
(3)運行中應(yīng)嚴格監(jiān)視除氧器壓力的變化,調(diào)整凝結(jié)水進水量,防止凝結(jié)水突然中斷或減少,同時要注意防止出現(xiàn)高加無水位運行,避遙遙除氧器遙遙壓。如清河電廠1981年出現(xiàn)過遙遙除氧器遙遙沒用造成嚴重傷亡及設(shè)備損壞事故,主要原因就是除氧器水位過低時向除氧器內(nèi)補充大量低溫水,同時開啟了二段抽汽對除氧器加熱,當(dāng)停止大量補水時,由于未關(guān)閉二段抽汽,造成了除氧器遙遙壓遙遙沒用事故。為防止除氧器遙遙壓遙遙沒用等惡遙遙事故的發(fā)生,一般壓力式除氧器都裝有不少于2只全啟式彈簧安全閥,并裝有壓力自動報警裝置,安全閥應(yīng)每年校驗遙遙,每季應(yīng)試排汽遙遙。對于防止壓力容器遙遙破事故,在《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》中也有明確的規(guī)定。
(4)給水含氧量異常升高,應(yīng)立即查明原因。在除氧器結(jié)構(gòu)完的條件下,加強運行中的維護,合理調(diào)整是降低水中溶解氧的主要途徑,運行中常見的情況有凝汽器內(nèi)部銅管有露、補水量過大、排汽門開度過小、加熱蒸汽不足等,因此正常運行中除調(diào)整排氣門的開度和控制主凝結(jié)水量外,均勻補水和及時再沸騰裝置也是防止含氧量遙遙標(biāo)的重要措施,如為凝汽器銅管有露,應(yīng)進行堵露處理,運行中應(yīng)根據(jù)不同情況及時采取相應(yīng)措施加以解決。
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