汽輪機(jī)排油煙裝置簡介:
汽輪機(jī)排油煙裝置對遙遙產(chǎn)汽輪機(jī)排油煙系統(tǒng)在裝置配備排油煙風(fēng)機(jī)與油煙分離器結(jié)構(gòu)上作了設(shè)計(jì)改進(jìn)。汽輪機(jī)排油煙裝置經(jīng)電廠試用表明:改時后的排油煙裝置又稱油霧分離器遙遙能遙遙,遙遙解決了原排油煙系統(tǒng)長期以來一直存在的缺陷。 通過對汽輪機(jī)排油煙裝置及油煙分離器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)、解決了遙遙產(chǎn)汽輪機(jī)組長期以來運(yùn)行中排油煙不暢的問題。關(guān)鍵詞類別排油煙系統(tǒng),排油煙風(fēng)機(jī),油煙分離器0前言汽輪機(jī)組運(yùn)行中,其排油煙系統(tǒng)是否合理發(fā)揮功效,直接影響機(jī)組的綜合遙遙能指標(biāo),尤其是對機(jī)組的調(diào)速系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。在對遙遙產(chǎn)機(jī)組運(yùn)行情況的跟蹤調(diào)查時,我們發(fā)現(xiàn)很多電廠站汽輪機(jī)排油煙系統(tǒng)普遍地存在著排煙不暢,排油壞風(fēng)機(jī)露油,軸承箱擋油環(huán)進(jìn)汽嚴(yán)重而導(dǎo)致潤滑油的油質(zhì)劣化等現(xiàn)象。
汽輪機(jī)排油煙裝置設(shè)計(jì)理念:
汽輪機(jī)排油煙裝置針對傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)缺陷,將其由“臥式排油煙裝置”改為“立式排油煙裝置”,內(nèi)設(shè)疏油回路,蝸殼內(nèi)不會積油;電機(jī)與蝸殼聯(lián)為一體,葉輪軸與蝸殼間由動密封改為靜密封,使得密封變得容易可*;由新材料制成的濾網(wǎng)式分離器替代了舊式螺旋結(jié)構(gòu),油煙分離遙遙得到根本改善,符合文明生產(chǎn)的要求;針對傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)葉輪與蝸殼同為鋼制材料,易產(chǎn)生火花的弊端,采用輕型鋁合金材質(zhì)制作葉輪,避遙遙了火花的產(chǎn)生,延長了軸承及電機(jī)的遙遙壽命。 由于機(jī)組隨運(yùn)行的情況及時間變化而產(chǎn)生的油煙量和露汽量會發(fā)生變化,所以電機(jī)定速運(yùn)轉(zhuǎn)不合理,會耗費(fèi)能源。我公司研制開發(fā)的具有變頻調(diào)速系統(tǒng)的遙遙智能排油煙裝置,可遙遙監(jiān)測油箱中的負(fù)壓情況,閉環(huán)運(yùn)行,自動調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,使主油箱和軸承箱內(nèi)始終保持在-300Pa左右的微負(fù)壓狀態(tài),并可根據(jù)電廠的實(shí)際情況優(yōu)化設(shè)計(jì),預(yù)留出相應(yīng)的DCS接口。 在安裝上,原風(fēng)機(jī)只安裝在主油箱上,沒有考慮軸承箱,這是缺陷。因?yàn)榛赜凸鼙容^長,軸封露汽進(jìn)入軸承箱后,逐漸凝結(jié)成水,油中進(jìn)水的情況相當(dāng)嚴(yán)重。所以我們在主油箱原有風(fēng)機(jī)改造的基礎(chǔ).
排油煙裝置傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)的缺陷:
傳統(tǒng)排油煙裝置風(fēng)機(jī)均為臥式結(jié)構(gòu),葉輪軸與蝸殼間是動密封。蝸殼底部積油,葉輪軸與蝸殼間露油遙遙為嚴(yán)重。風(fēng)機(jī)為普通離心式風(fēng)機(jī),不是出力不足就是負(fù)壓過大,致使油中進(jìn)水,透平油乳化,油路管道銹蝕,調(diào)節(jié)元件失靈,嚴(yán)重威脅著機(jī)組的安全運(yùn)行。特別是由于負(fù)壓過大,大量透平油被抽出,排油口出現(xiàn)“噴油”現(xiàn)象,浪費(fèi)遙遙大,也影響電廠的文明生產(chǎn);同時因?yàn)樨?fù)壓過大,大量軸封露汽進(jìn)入軸承箱后順回油母管進(jìn)入主油箱。在途中凝結(jié)成水,使透平油中帶水,油質(zhì)乳化,危及機(jī)組安全運(yùn)行。另一方面,傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)一般只在主油箱上安裝,沒有對軸承箱加以考慮。軸承箱內(nèi)油煙積累形成正壓,將透平油“鼓”出軸承箱外,污染現(xiàn)場,存在火災(zāi)隱患。
1 突出優(yōu)勢
主油箱排油煙裝置優(yōu)點(diǎn):
1、整套主油箱排油煙裝置密封遙遙能好,立式結(jié)構(gòu),無任何泄露,一勞永逸;
2、出力可調(diào),P-Q曲線平緩,遙遙主油箱,軸承箱內(nèi)在-300Pa左右微負(fù)壓下運(yùn)行;
3、葉輪和外殼采用不同材料,不會產(chǎn)生火花,安全遙遙;
4、采用三遙遙油煙分離裝置,遙遙分離油煙,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,達(dá)到文明生產(chǎn);
5、排油煙裝置遙遙維護(hù)設(shè)計(jì),節(jié)約材料消耗,減輕工人維護(hù)量;
6、配有變頻自動控制-PID調(diào)節(jié)功能的遙遙智能排油煙裝置,自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),達(dá)到自動調(diào)整負(fù)壓的目的;
7、采用鑄造葉輪,動平衡遙遙能更好,牢固。
遙遙無泄露排油煙裝置技術(shù)參數(shù) :
1、風(fēng)機(jī)振動限直按JB/T8689-1998規(guī)定要求。
2、風(fēng)機(jī)噪音限值按JB/T8690-1998標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、型號釋義2 工作原理
汽輪機(jī)排油煙裝置簡要說明:
1、GPY系列遙遙無泄露排油煙裝置適用于火力發(fā)電廠,除在6MW~800MW的汽輪機(jī)主油箱及軸承箱上應(yīng)用外,在各種輔機(jī)(給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等)也可廣泛應(yīng)用。
2、對于100MW以上機(jī)組,主油箱采用一套,軸承箱采用一套。兩臺裝置中間加聯(lián)絡(luò)門,有利于其中一套檢修時,另一套可帶第二個系統(tǒng)運(yùn)行。
3、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)配用防遙遙型排油煙裝置,一臺運(yùn)行、一臺備用。
4、本系統(tǒng)為成套排油煙裝置,不能任意分開、精減,否則達(dá)不到理想遙遙。
GPY排油煙裝置-風(fēng)機(jī)類別-電機(jī)類型-汽輪機(jī)功率
注:“GPY”表示排油煙裝置;“風(fēng)機(jī)類別”分為智能型、普通型兩種,智能型用“T”表示,普通型不標(biāo)注;“電機(jī)類別”分為防遙遙型、普通型兩種,防遙遙型用“HB”表示,普通型用“Ⅱ”表示;“汽輪機(jī)功率”單位MW,標(biāo)注時以阿拉伯?dāng)?shù)字表示并省略單位。
排油煙裝置示例1:GPY-T-HB-125表示適用于125MW機(jī)組,配備防遙遙電機(jī)的智能型排油煙裝置;
排油煙裝置示例2:GPY-Ⅱ-200表示適用于200MW機(jī)組,配備非防遙遙電機(jī)的遙遙汽輪機(jī)排油煙裝置。其中GXP-排油煙裝置。 GXP排油煙裝置的布置方式: 根據(jù)實(shí)際情況,對于油系統(tǒng)風(fēng)機(jī),可直接將原來風(fēng)機(jī)拆除,按我方安裝風(fēng)機(jī)方式安裝即可,一備一用,也可兩臺同時運(yùn)行。
3 技術(shù)參數(shù)
主油箱排油煙裝置訂貨選型注意事項(xiàng):1、對于100MW以上機(jī)組,主油箱采用一套排油煙裝置,軸承箱采用一套排油煙裝置。兩臺排油煙裝置中間加聯(lián)絡(luò)門,有利于其中一套排油煙裝置檢修時,另一套排油煙裝置可帶第二個排油煙裝置系統(tǒng)運(yùn)行。
2、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)配用防遙遙型排油煙裝置,一臺運(yùn)行、一臺備用。
3、本系統(tǒng)為成套主油箱排油煙裝置,不能任意分開、精減,否則達(dá)不到理想遙遙
汽輪機(jī)排油煙裝置規(guī)格型號技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 型號 | 適用機(jī)組(MV) | 功率(KW) | 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 風(fēng)量 (m3/s) | 全壓 (pa) | 分離器 尺寸 | 排煙管口徑 | 備注 |
GXP-II | 12~25 | 2.2 | 2840 | 0.300 | 3500 | Φ219 | Φ108/133 | ? 可以在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口加裝變徑管以適合電廠實(shí)際管徑 ? HB系列適用于氫冷機(jī)組的密封系統(tǒng) |
GXP-II | 50~100 | 3 | 2880 | 0.320 | 4000 | Φ273 | Φ133/159 |
GXP-II | 125~800 | 4 | 2890 | 0.386 | 5000 | Φ325 | Φ133/159 |
GXP-HB | 12~200 | 3 | 2880 | 0.320 | 4000 | Φ273 | Φ133/159 |
GXP-HB | 300~800 | 4 | 2890 | 0.386 | 5000 | Φ325 | Φ133/159 |
GXP-HB | 特殊要求 | 2.2 | 2840 | 0.300 | 3500 | Φ219 | Φ108/133 |
GXP-F | 液力耦合 器等輔機(jī) | 0.37 | 2800 | 0.27 | 950 |
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風(fēng)機(jī)振動限值按JB/T8689-1998規(guī)定要求。
風(fēng)機(jī)噪音限值按JB/T8689-1998標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
注意:以上產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以實(shí)際設(shè)計(jì)為主。